





杀菌锅全自动控制系统
整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟感应器和自动阀控制,可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示,可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。
牛肉罐头杀菌釜厂家



杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。 杀菌锅设备特点:少量的工艺用水快速循环,快速达到预定杀菌温度。减少蒸汽消耗,蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌锅内直接进行热混合,提高升温降温的速度。低噪音,创造安静、舒适的作业环境。
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杀菌锅操作安全注意事项:
1、启动机器前,一定要检查锅门密封是否完好,检查各个阀门、仪表是否正常.
2、设备运行过程中,要时刻注意蒸气压力、热水压力、冷水压力的变化情况,及时采取相应措施,保证设备正常运行.
3、设备运行过程中,要时刻注意控制系统的运行情况,如控制出现异常,则立即停机或按下急停按钮.
4、在杀菌过程中,杀菌锅前禁止站人.
5、操作机手在操作各阀门时,禁止直接面对阀门,防止阀芯窜出伤人.
6、严禁超温、超压使用杀菌锅.
7、严禁带压、带水开启锅门.
8、停止使用的杀菌锅,锅门要打开.
9、自动杀菌过程中,严禁修改和设置各项参数值.
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全自动杀菌锅的技术原理
全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制,罐内温度控制在±0.2℃,多阶段温度控制可保障升温、恒温及降温分段控制及强大的延长时间功能,高保真的压力模拟曲线控制了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。
全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术,控制系统通过RS485通讯和电脑连接,系统可实时地显示整个杀菌控制过程,亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理。
为了提高杀菌过程中热力分布效果,杀菌锅安装除借鉴FDA***及SN0400标准我们还采用效率较高循环水泵及高密封的轴流风机以加大锅内循环;我们采用了循环水系统,的节约了水资源,符合当代节能环保的理念。
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