全自动双层杀菌锅，设备简介：

诸城市鑫品机械有限公司，双层水浴式杀菌锅采用效率的全水浸泡杀菌方式,上锅装满预加热好的热水,待下锅装满物料后,热水会直接与物料接触进行加热,热水在大流量泵的作用下在锅内不断循环,通过PLC时刻的控制温度来对物料进行杀菌,杀菌结束后热水直接回收至上锅供下次杀菌使用。

适用于一切高温杀菌的物料,尤其是大包装真空肉制品或者针对产量很大的生产任务,全水杀菌方式是效率的选择。
瓶装食品杀菌釜厂家

注意事项

1 设备在使用过程中严禁撞击和维修。

2 冲气垫使用一段时间后，应抽出清理并擦油后重新装入。

3 各种阀门如有损坏应立即更换，不得带患运行。

4 安全阀，压力表温度计必须定期检验。

5 杀菌锅操作人员必须经培训合格后上岗，并严格遵守安全操作规程和岗位责任制。

6 严禁非***人员操作使用。

7 锅门密封垫严禁划伤。

8 水泵不得无水空转。

9 水质要干净、无沙、无渣以免阻塞管道和阀门。

10电加热设备必须牢固接地，加热管在使用过程中不得露出水面以免烧坏。
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杀菌锅分类及选择原则：

从控制方式上分有四种:

1、手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。

2、电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。

3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。

4、电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。
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小型杀菌锅的注意事项：　　

1、只有经培训合格的人员才能操作杀菌釜，整个杀菌过程应由专门人员看管。　　
2、不能完全依靠自动水位保护，应经常注意水位，以免烧坏电热管。　　
3、若要人工加水，应先切断电源，将放空阀3打开泄压，再打开进水阀加水。不允许在夹层有压力时打开进水阀，加水时放空阀应处于打开状态。　　
4、当设备正常运行时，不能提起联锁手柄，不可强制开门。　　
5、对液体灭菌后应缓慢放汽，液体温度在70℃以上时，不能打开门。严禁灭菌后立即开门。　　6、如果在杀菌过程中出现断电或其它原因导致低于杀菌温度时，应待温度再次达到灭菌温度时再重新开始计时。　　
7、为确保安全阀正常工作应每周在夹层有压力时拉动安全阀手柄若干次。　　
8、每日使用结束后应将灭菌器的置物板拿开，并用干净布擦干灭菌定，必须保持灭菌室干燥。　　
9、为保证杀菌釜正常工作，每日使用结束后应将蒸汽发生器内的水带压力排放完，以减少水垢，延长杀菌釜的使用寿命。　　
10、在设备运行时不应敞露，如若必须敞露，则必须搭建防护架，防止雨淋。　　
11、为保证杀菌釜的正常工作，每天连续使用时间不能超过8小时。

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