杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。具有受热面积大，热效率快、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。
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蛋制品高温杀菌设备厂家

杀菌锅操作说明：

　　一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外(在锅内)的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。在杀菌过程中，应注意初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
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杀菌锅操作安全注意事项：

　　1、启动机器前,一定要检查锅门密封是否完好,检查各个阀门、仪表是否正常.

　　2、设备运行过程中,要时刻注意蒸气压力、热水压力、冷水压力的变化情况,及时采取相应措施,保证设备正常运行.

　　3、设备运行过程中,要时刻注意控制系统的运行情况,如控制出现异常,则立即停机或按下急停按钮.

　　4、在杀菌过程中,杀菌锅前禁止站人.

　　5、操作机手在操作各阀门时,禁止直接面对阀门,防止阀芯窜出伤人.

　　6、严禁超温、超压使用杀菌锅.

　　7、严禁带压、带水开启锅门.

　　8、停止使用的杀菌锅,锅门要打开.

　　9、自动杀菌过程中,严禁修改和设置各项参数值.
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特点：      

1、采用温度薄膜调节阀自动调节锅度。            

2、可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。    

3、整个杀菌程序采用电脑自动化控制，无需人工操作。

4、采用大屏幕触摸屏、杀菌流程以动画形式表示。

5、采用电子变送器控制温度、压力。

6、阀门开关全部采用电脑程序控制。

7、测量F值的功能：根据不同的用户要求，分别在杀菌锅上安装了可配置测量F值的计算功能，有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间温度--曲线、时间--压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于以后的生产管理。

8、存储杀菌公式根据不同的产品设定多种专职灭菌公式。
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