3、灭火剂单向阀：灭火剂单向阀安装在高压软管与集流管之间的装置，防止气体倒流。标明每个容器的编号、皮重、灭火剂名称、充装量、充装日期和储存压力等。4、启动瓶组：启动瓶组里充装氮气，当发生火灾，启动瓶组接到指令时启动气体打开选择阀、瓶头控制阀，释放灭火剂。启动瓶组包含储气瓶、瓶头控制阀、电磁启动器、气体单向阀、安全阀、手动阀、压力表、启动气体。5、安全泄压阀：安全泄压阀用于防止系统超压。

参考：七氟丙烷（HFC-227ea）洁净气体灭火系统设计规范。5%）但是首先你要了解系统的工作方式，出现了问题才会有的放矢的解决，其次建议在发现火情需要灭火时，不管是自动还是手动的条件下，都要先让人员撤离。第7.0.2条：灭火系统应设自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动方式。设置在防护区内的预制灭火装置应有自动控制和手动控制两种启动方式。在自动控制程序中，应安排0～30s可调的延迟喷射的环节。延迟时间的设置，应根据人员安全尽快撤离防护区的需要；对于平时无人工作的防护区，可设为0s。

5.6.7管道附件一般根据与其连接的管道材料和壁厚选择，并作相应的防腐处理。防护区地板下、吊项上或其他隐蔽区域内的管道应做好隐蔽工程中间验收记录。5.6.8管道附件和管道连接后应有良好的密封性能和强度。5.6.9所有经过切割的管道端部都要用绞刀绞孔，除掉毛刺。5.6.10管接头的油迹和铁屑都要清洗干净，防止脏物沉积和堵塞喷嘴。5.6.11管道的支撑和固定必须安全可靠。管道的支架应单独安装，不可利用其他管道的支架。弯头和三通处应加设支架。

5.7.2高压二氧化碳灭火系统管道的水压强度试验励应为15MPa。储瓶间和设置预制灭火系统的防护区的环境温度应为-10℃~50℃。5.7.3不宜进行水压强度试验的防护区，可采用气压强度试验代替。气压强度试验的试验压力应为水压强度试验励的0.8倍。试验时必须采取有效的安全措施。5.7.4进行管道强度试验时，应将励升至试验励后保压5min，检查管道各连接处应无明显滴漏，目测管道应无变形。5.7.5管气压严密性试验的加压介质可采用空气或氮气，试验压力为水压强度试验压力的2/3。试验时应将压力升至试验压力，关断试验气源后，3min压力降不应超过试验压励的10%，且用涂刷肥皂水等方法检查防护区外的管道连接处，应无气泡产生。