在传统的桥梁支撑施工中,大部分碗扣脚手架的间距在1.2米以下,甚至达到0.6米和0.9米,这在工地现场就出现了空间性不足的缺陷,工人在搭设完成后监理不能进到架体中间验收,甚至掉个东西都不好拿出来,而盘扣式脚手架立杆采用Q345b低合金结构钢,提高了承载力,允许放大脚手架步距和间距,因此扩大了工人的施工空间和监理的验收空间。
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架体设计介绍
1、 适用范围
1) 轮扣式脚手架适用于非高大模板的模板支撑或标准层模板支撑架。
2) 轮扣式脚手架基础应夯实平整并有混凝土硬化措施,且基础标高变化较少、较小。
3) 轮扣式脚手架适用于结构形式较规整的结构。
2、 立杆选择
1) 轮扣式脚手架立杆采用Φ48×3.0mm钢管,受力计算时应根据现场实际情况进行调整,一般按Φ48×2.75mm进行计算。
2) 立杆需尽量选用标准杆,因为非标准杆在接长时仅能统一放置于立杆顶部或底部,不能使相邻立杆接头错开,且设置于顶部时将存在立杆自由长度过长的情况。
3) 因每根立杆均设置有立杆连接套管,连接套管将使单根立杆总长增加100mm,故选用立杆时必须考虑其增加长度,以避免立杆过长。
3、 横杆选择
横杆均为标准杆件,其杆件长度符合300mm模数,故在进行架体立杆间距设计时应按照所提供横杆长度进行计算,故立杆间距设置无扣件式钢管脚手架灵活。
4、 步距选择
架体步距的设置需与轮盘相对应,标准立杆的轮盘间距为600mm,故步距选择时需符合600模数。且底部轮盘距立杆底端距离为350mm,故扫地杆实际设置于400mm处,此处与其他规范要求不对应,设计时需注意。
施工要求
1) 所有模板支撑满堂脚手架搭设前,都要先熟悉方案要求,根据楼层高度,混凝土构件大小,确定立杆的间距要求,确定立杆的高度,拉线放出立杆的位置,注意横杆能尽量纵横贯通,平直。梁底的立杆与板底的立杆能通过横杆形成整体。
2) 立杆基础应坚实,且底部需设置垫板。
3) 立杆接头不宜设置在同一截面。
4) 横杆接头需卡紧,并且保证端部与立杆接触紧密,在架体搭设完成后及混凝土浇筑过程中,需派人对横杆紧固情况进行检查。
5) 立杆可调底托伸出长度不应大于300mm,立杆可调顶托伸出长度不宜超过300mm,立杆内长度不得小于150mm,且可调底托及顶托需满足《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》中要求。
6) 为满堂架体规划好验收通道,架体之间应形***员能通行的通道,人员通道的步横杆可延后搭设。
1、 主要构配件:
(1)立杆:杆上焊接有连接的轮盘和连接套管的竖向支。
(2)连接轮盘:焊接于立杆上可扣接4个方向扣接头的八边型孔板。
(3)立杆连接套管:焊接于立杆一端,用于立杆竖向接长的外套管。
1、 前期应做好支撑体系的专项施工方案设计,搭设前应进行放线***,使支撑体系横平竖直,以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置,确保其整体稳定性和抗倾覆性。
2、 轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。
3、 轮扣式脚手架宜使用于同一标高范围的梁板,而对于标高相差较大的梁板需进行详细的排版、设计。
4、 架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑,在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆,使其整体稳定性得到可靠的保证。
5、 目前我国建设部未有轮扣式脚手架行业标准和规范出台,不过在建设工地上已开始广泛使用,其现场施工可参照《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》,施工计算可参照《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规程》。
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