塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果,缩短混炼时间。与物理增塑剂相比,塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。

塑解剂使用方法

直接在生胶塑炼时加入，对天然胶推荐用料为0.2～0.3phr(取决于要求塑炼程度)对合成橡胶用量应适当加大，一般用量为佳0.5～1.0phr。化学塑解剂DS-T-1可适用于天然橡胶、合成橡胶和它们的并用橡胶的塑炼。

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塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。(2)引发性塑解剂主要有过氧化苯甲酰、偶氮二异丁qing等，属高温塑解剂。化学塑解剂能缩短塑炼时间，提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五氯硫酚+活性剂+分散剂的混合物，如武汉径河化工厂生产的sJ一103。物理塑解剂又称物理增塑剂，在混炼时起内润滑的作用，其组成是可溶于橡胶的锌皂。

根据使用的温度范围分类

　　根据塑解剂使用的温度不同，可分为低温塑解剂，如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚锌盐和2-苯甲酰胺基硫酚锌盐等，环保塑解剂P-22（DBD），适用于开炼机塑炼；高温塑解剂，如二jia苯ji二硫化物、2，2-二苯甲酰胺基二苯ji二硫化物等，适用于密炼机塑炼；混合型塑解剂，如促进剂M、DM 等，在低温下和高温下均有效，既适用于开炼机又适用于密炼机。本品投料方便准确，分散快速均匀，可减少局部过炼和粘辊的问题，特别适合于密炼机快速塑炼。

塑解剂R适用于生胶低温塑炼和高温塑??炼。2，环保化学塑解剂A-86批发， 塑解剂R对混炼胶的硫化速度，制品的物理机械性能无影响。 塑解剂R不溶于水，醇，苯及一般溶剂，无du，对***无害，使用安全稳定。

塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类；化学塑解剂包括五氯硫酚类、芳基二硫化物类、有机磺酸盐类。

技术标准

1， 外观：    灰白色或者灰绿色均匀粉末

2， 加热减量 %  ≤2.5

3， 分解温度 ℃  ≥300

4， 100目筛余物 % ≤0.5