塑解剂为金属有机络合物与有机酸锌皂的复合物,其外观为墨绿se片状或粒状固体,具有明显降低胶料门尼粘度,提高炭黑和配合剂分散性,改善胶料性能,降低能耗,提高生产效率,使用方便,可直接用于塑炼和混炼工艺的特点。
塑解剂添加方法:
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂M和促进剂DM同时加入。
本品适宜在较高和较低的温度塑炼,开炼机mi炼机上均可使用,低温塑炼的温度为50-80℃,高温塑炼温度为130-160℃,塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。
塑解剂储存1、储存时应该注意防潮,货物应该放在温度适宜,干燥的库房里,与墙壁之间的距离不得少于0.5米。不得置于上,下水道和暖气设备附近,以防潮湿及受热变质。2、该产品性能稳定,环保化学塑解剂A-86,可储存两年,分析合格可继续使用。
塑解剂使用方法
直接在生胶塑炼时加入,对天然胶推荐用料为0.2~0.3phr(取决于要求塑炼程度)对合成橡胶用量应适当加大,一般用量为佳0.5~1.0phr。化学塑解剂DS-T-1可适用于天然橡胶、合成橡胶和它们的并用橡胶的塑炼。
本品***,部分熔融,几乎不溶于水和多数有机溶ji。在室温、干燥、防潮、避光条件下,密封储存10个月对产品性能无影响。
塑解剂添加方法:①塑炼时单独加入;②与促进剂M、DM同时加入;③直接混炼制备一段炭黑母炼胶时,在混炼初期加入,一定要加在硫化和炭黑之前加入。
储存:密封储存在阴凉、干燥、通风良好的地方。避免 阳光直射。
包装:复合纸袋,内衬塑料薄膜袋,净重25公斤。
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塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间,提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五氯硫酚+活性剂+分散剂的混合物,如武汉径河化工厂生产的sJ一103。
化学塑解剂用途:
天然胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入,环保塑解剂P-22(DBD),可以提高塑炼效率,在70℃以上塑炼有效果,在150—160℃时效果hao。
产品性能
1, 塑解剂r适用于生胶低温塑炼和高温塑炼。
2, 塑解剂r对混炼胶的硫化速度,制品的物理机械性能无影响。
用 途:天然橡胶或丁ben橡胶的塑解剂。宜在120°C以上的温度下使用,特别适用于高温密炼加工,应在开始塑炼时加入。
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