化学塑解剂DS-T-1是一种通用型复合化学塑解剂,由于它不含五氯硫酚,故无du,对***无害。它在橡胶塑炼时可有效促进橡胶分子链的断裂,并保护断裂所生成自由基不再重新结合形成大分子,因而可以有效地提高生胶的塑炼效果,并提高胶料可塑性的稳定性,并有利于其它配合剂在胶中的分散性,保证同批混炼胶料各部位塑炼的均匀性。塑解剂塑炼的原理是:具有长链结构的橡胶大分子链在炼胶设备中受到强大的机械剪切力作用而被剪断,从而形成末端具有自由基的大分子链段,如果自由基被稳定下来,短的链段分子就保留下来,橡胶分子量降低,从而粘度也降低,即达到塑炼的目的。
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塑解剂R适用于生胶低温塑炼和高温塑??炼。2,环保化学塑解剂A-86批发, 塑解剂R对混炼胶的硫化速度,制品的物理机械性能无影响。 塑解剂R不溶于水,醇,苯及一般溶剂,无du,对***无害,使用安全稳定。
塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类;化学塑解剂包括五氯硫酚类、芳基二硫化物类、有机磺酸盐类。
技术标准
1, 外观: 灰白色或者灰绿色均匀粉末
2, 加热减量 % ≤2.5
3, 分解温度 ℃ ≥300
4, 100目筛余物 % ≤0.5
塑解剂根据使用的温度范围分类
根据塑解剂使用的温度不同,可分为低温塑解剂,如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚锌盐和2-苯甲酰胺基硫酚锌盐等,适用于开炼机塑炼;高温塑解剂,如二jia苯ji二硫化物、2,2'-二苯jia酰胺基二苯ji二硫化物等。
化学塑解剂适宜在较高和较低的温度塑炼,开炼机,mi炼机上均可使用,低温塑炼的温度为50-80,高温塑炼温度为130-160,塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。
塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果,塑解剂sj-103,缩短混炼时间。与物理增塑剂相比,塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。
投料:
本产品应用于生胶塑炼时,可直接以形式投料。也可先把制成母胶形式投料。但应避免母胶过炼。塑炼时,该剂投料时间越早越好。
塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间,提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五-酚+活性剂+分散剂的混合物。
塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间,提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五氯硫酚+活性剂+分散剂的混合物,如武汉径河化工厂生产的sJ一103。
化学塑解剂用途:
天然胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入,环保塑解剂P-22(DBD),可以提高塑炼效率,在70℃以上塑炼有效果,在150—160℃时效果hao。
产品性能
1, 塑解剂r适用于生胶低温塑炼和高温塑炼。
2, 塑解剂r对混炼胶的硫化速度,制品的物理机械性能无影响。
用 途:天然橡胶或丁ben橡胶的塑解剂。宜在120°C以上的温度下使用,特别适用于高温密炼加工,应在开始塑炼时加入。
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