塑解剂技术标准

1， 外观：    灰白色或者灰绿色均匀粉末

2， 加热减量 %  ≤2.5

3，塑解剂厂家， 分解温度 ℃  ≥300

4， 100目筛余物 % ≤0.5

5， 包装：20公斤/袋（纸塑复合袋内加聚乙烯袋）

塑解剂应用：天然橡胶和合成橡胶的增塑剂。特别适合于生产橡胶轮胎和胶鞋，胶管等。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类。本品无污染，溶于ben、乙醇、丙tong和其他有机溶ji，不溶于水，但是在白色或浅色橡胶制品里会产生轻微变色。宜在120℃以上的温度下使用，特别适合于高温密炼加工，应在开始塑炼时加入。对橡胶制品老化性能不影响，不喷霜。在天然橡胶中用量为0.05-0.5，在丁苯橡胶中用量为0.5-3。

塑解剂用途：

天然胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入，可以提高塑炼效率，在70℃以上塑炼有效果，在150—160℃时效果hao。

性质：呈蓝se片状，与传统粉末状塑解剂相比在加工性能和工作环境上有很大改善，并能自由流动，适于自动称量。本品在正常条件下使用没有危害性，在低温、干燥的条件下储存稳定性好。

添加方法：①可在塑炼时单独加入；②也可以与促进剂M、DM同时加入；③直接混炼制备一段炭黑母炼胶时，在混炼初期加入。添加量为胶料重量的0.1-0.5%。

塑解剂根据使用的温度范围分类

　　根据塑解剂使用的温度不同，可分为低温塑解剂，如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚锌盐和2-苯甲酰胺基硫酚锌盐等，适用于开炼机塑炼；高温塑解剂，如二jia苯ji二硫化物、2，2'-二苯jia酰胺基二苯ji二硫化物等，适用于密炼机塑炼；混合型塑解剂，如促进剂M、DM 等，在低温下和高温下均有效，既适用于开炼机又适用于密炼机。2，塑解剂R对混炼胶的硫化速度，塑解剂SJ-103价格，制品的物理机械性能无影响。

塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果，塑解剂SJ-103，缩短混炼时间。使用这种塑解剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率，可缩短塑炼时间三分之一左右，节约能源以及提高劳动生产效率。与物理增塑剂相比，塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。Renacit7是德国拜耳公司于1949年推出的五氯硫酚塑解剂(PCTP)，过去的几十年中在橡胶工业中普遍应用。

塑解剂，使用温度在 120℃ 以上，特别适用于高温密炼加工。在天然橡胶中的用量为0.125~0.5份，化学塑解剂R批发，在合成胶中的用量为0.75~2 份。应在塑炼开始时加入到胶料中，本品不喷霜，对橡胶的老化性能亦无影响。

塑解剂添加方法

1、塑炼时单独加入。

2、与促进剂m和促进剂dm同时加入。

使用量：在天然橡胶中，按胶料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡胶中：丁苯胶1.5-2.0%（130--150）丁qing胶2.5-3.5%（130--150）