义乌市启点机械科技有限公司，主要从事化妆品类机械设备研发、生产、销售的型科技公司。

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在我们的工作中，我们认为针的内径应该是胶点直径的1/2，这是理想的点胶效果。因此，在点胶过程中，应根据印制板上焊点的大小来选择胶针，这样既能保证胶点的质量，又能提高生产效率。不同的点胶机使用不同的针头，其中有些针头有一定程度的止动度止。真空灌胶机相比普通灌胶机的优势在电子行业领域的广泛使用也越来越多，尤其是电子产业的封装，如：变压器、继电器、电源等产品，这些需要在真空环境下完成灌胶工作的。针与PCB之间的距离应在每项工作开始时进行标定，即Z轴高度标定，这往往被忽略。

根据工作经验，胶点的直径应为焊盘间距的一半。贴片后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这确保了有足够的胶水来粘合组件并避免过多的胶水浸染焊盘。点胶机由螺杆泵的旋转长度决定，实际上，泵的旋转时间应根据室温，胶水的粘度等来选择。

总之，充分了解喷射点胶机的特点和胶的使用特点，在企业特定的温度环境下进行调整，可以保证点胶产品能够达到满意的效果。

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自动点胶机的基本参数决定了自动点胶机的性能。

一般来说，自动点胶机的性能和应用情况将直接反映在其基本参数上，如胶量可控、施胶频率、设备的功率和能耗、噪声分贝的大小、加热速率和内部动机的散热等。该自动点胶机具有噪声低、频率快、能耗低、动力加热程度低等优点，具有优良的散热系统，质量可靠。

点胶机公司给大家介绍一些点胶机清洗注意事项。

1、请和胶水供应商确认胶水清洁剂。

2、关闭AB桶的底阀。

3、可将胶阀、高压氟化铁软管、AB泵内的胶倒出来，观察胶阀出口胶量的变化，判断内胶已排空。

4、封闭自动点胶机总电源。

5、拆下桶底的橡胶管，打开阀门，将桶中剩余的胶水排出。

6、关闭桶的底阀，将适量的洗涤剂倒入桶中，彻底清洗桶壁和桶底的剩余胶水。

7、打开桶底阀，排出污水。桶里没有残渣。

8、拆卸泵并清洗泵内胶（这是练习拆卸泵的人员所要求的）。

9、将清洁的AB泵安装在适当的位置，并将其与桶软管从头开始连接。

10、更换高压铁氟龙管。

11、倒入新胶水。

12、打开设备，点击胶水3~5分钟，承认胶水不正常。

13、将AB胶的比例从划痕中分开。

根据上述过程，把点胶机完全清洁干净，然后更换胶水去点胶通常不会出现质量问题。

义乌市启点机械科技有限公司，主要从事化妆品类【点胶机】【填充机】等机械设备研发、生产、销售的型科技公司。

自动点胶机的点胶效果由什么决定？

1、点胶量

点胶量一般是由点胶时间来控制的，时间越长胶量越大。

2、气压和速度

气压大，胶水流动速度快，胶量过多会溢出，气压小，胶水流动速度慢，胶量则会过少甚至出现点胶中断或者漏点。运动速度正好相反。因此，需根据不同的气压调整运行速度

3、针头

点胶过程中，应该根据产品大小来选择针头。有时也会根据不同的胶水选择针头。

4、环境

胶水的粘稠度会影响点胶的质量。粘度大点胶大，粘度小点胶小，一般情况下，需保持点胶机处于温度23-25摄氏度的环境下，温度过低胶水粘度增加，反之则降低。

5、气泡

胶水要保证没有气泡。一个很小的气泡就有可能导致出现残次品或者没点到胶，所以每次更换胶管的时候一定要排空连接处的空气，防止出现空打现象。