谈起智能制造,首先应介绍日本在1990年4月所倡导的“智能制造系统IMS”国际合作研究计划。许多发达***如美国、欧洲共同体、加拿大、澳大利亚等参加了该项计划。该计划共计划***10亿美元,对100个项目实施前期科研计划。
从智能制造研究部门对智能制造给出的定义和智能制造要实现的目标来看,传感技术、测试技术、信息技术、数控技术、数据库技术、数据采集与处理技术、互联网技术、人工智能技术、生产管理等与产品生产全生命周期相关的***技术均是智能制造的技术内涵。智能制造以智能工厂的形式呈现。点胶机——阿基米德式滴胶泵:工作原理:将压缩空气送入塑料瓶(),将胶水压入进料管,胶水以固定时间和特定速度流过螺杆。
德国曾经在汉诺威工业博览会上提出“工业4.0”战略。“工业4.0”的内涵就是数字化、智能化、人性化、绿色化,产品的大批量生产已经不能满足客户个性化订制的需求,要想使单件小批量生产能够达到大批量生产同样的效率和成本,需要构建可以生产高精密、高质量、个性化智能产品的智能工厂。而半自动灌胶机通过脚踏开关来控制出胶,其机械手是固定,每次灌胶时,把产品放在出胶管的下面即可。
工业4.0的另一个内涵是分散网络化和信息物理的深度融合,由集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变。目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。
众所周知,LED灯具有耗电量低、使用寿命长、坚固耐用、节能环保等优点,也正是基于此,***照明市场正在快速淘汰白炽灯,LED灯已成为照明领域的主流光源。据机构预测,到2020年,LED照明产品销售额将会占整个照明电器行业销售总额的70%左右。LED灯饰企业对点胶设备性能的要求和需求必然也会越来越高,特别是在封装环节要求十分严苛,影响着产品的使用性能。
LED灯饰企业对点胶设备性能的要求和需求必然也会越来越高,特别是在封装环节要求十分严苛,影响着产品的使用性能。封装是指是将外引线连接到LED芯片的电极上,同时保护好芯片,并且起到提高光取出效率的作用。通过自动点胶机点胶,将LED管芯和焊线保护起来。在电缆生产的护套过程中,直金属带通过纵向包模具卷成圆柱状,因此存在搭接缝。在PCB板上点胶,对固化后胶体形状有严格要求,这直接关系到背光源成品的出光亮度。
目前LED的封装主要有点胶、灌封、模压三种,对于LED行业来说,涂胶不仅是在于产品的封装,灯座,点光等环节都需要用到点胶设备。因而选择一款好的点胶机十分有必要,它不仅能够很好的保证产品的性能,增强用户的体验,更能够节约企业成本提。
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自动点胶机在点胶前期需要准备与处理的流程主要包括了送胶确认、胶阀测试、气泡排除、胶水试点等基本几项。
点胶前期的准备工作对后期的正式封装起着重要的辅助作用。
在点胶阀测试完成之后,接着需要进行的工作就是在往点胶机、灌胶机设备送胶时,需要时刻注意胶体内是否有气泡产生。对于已经产生气泡的,哪个气缸内产生气泡,就在哪个气缸内加压,进泡的排除。现在社会提倡节能减排,所以自动点胶机设备在操作和能源两个方面都比传统的点胶机好很多。加压之后如果胶水不能正常流动,很有可能是由于胶阀内部产生堵塞,需要进行胶阀的清理。
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