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自动点胶机有不稳定的气源

自动点胶机空气源不稳定是造成胶原质阀堵塞的原因之一。点胶设备气源不稳定也会导致点胶不均匀、供胶不足等生产问题，影响双作用柱塞阀的正常工作，解决自动点胶机不稳定风源的方法非常简单。3、点胶机工作表面零件也需要定期清洗，每次使用后应与胶接触场所清洗、保持清洁。在使用过程中，操作者检查自动点胶机的不稳定气源是否出现，可选择更换输送管或重新调整气压，解决复合柱塞阀橡胶阀的堵塞问题。

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喷射点胶机取代传统点胶过程的优点是机器疲劳，它可以保证产品每个过程的准确性，更不用说它永远不会出错，但至少是概率远低于手册。

至于机器点胶是否违反了概念上“手动”一词的内涵，没有什么好担心的。点胶机的出现并不意味着将来某一天点胶机会将完全取代工人。相反，工人的工作变得越来越重要。真空灌胶机相比普通灌胶机的优势在电子行业领域的广泛使用也越来越多，尤其是电子产业的封装，如：变压器、继电器、电源等产品，这些需要在真空环境下完成灌胶工作的。因为只有通过人与人之间的沟通和不断的研究，工人才能理解购买点胶机的人的需求。市场对点胶机的偏好，以及点胶机的发展趋势，然后控制机器做出适合当下趋势的点胶机。

并不是因为它是一种自夸的产品，而是当前喷射点胶机必然的发展趋势。与手工点胶，使用点胶机可以说是一劳永逸的。抓住发展趋势，更好地发展点胶机的整个市场。

操作灌胶机是一件技术活，控制灌胶的速度，时间，使用灌胶机用量以及空气是否被抽完，每一个维度是一件重要的事情!从出胶量到日产能我们应该从中知道解决的办法！下面小编就给大家简述一下原因及方法。

一、造成自动灌胶机出胶量控制不佳的原因有几个

1、气管的气压不够，使出胶量控制效果不明显

2、出现漏滴和出胶量过小的现象

3、点胶针头二次使用造成点胶针堵塞问题自动点胶的气压度要控制在适当范围，不能出现过压和气压低，气压不在要求范围内容易造成出胶量不良的情况，主要原因是在点胶机气压罐不稳定才出现气压不足的问题，要对进气压表进行调节到约11到14psi，气管压力应该在自动点胶机能符合的出胶量控制之上。像一些电缆或光缆一样，由于多年来要经历风吹日晒，因此要求具有良好的防水和防潮性能，以确保电缆和电缆的性能和设计寿命。

4、灌胶机灌胶时出现滴漏原因主要是胶水的浓度不够，导致胶水在点胶时顺着针头往下流，只要增加真空回吸功能就可以利用点胶阀内部相对于外界大气压一定量的压强差，从而使点胶阀门关闭实现出胶量控制，为了能提升出胶量的掌控需要进行点胶滴胶机***工作。