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启点机械与您分享点胶机在点胶过程中出现拉丝问题该如何处理？

1、打开胶水后适当

当胶头打开时，出胶口与阀门之间没有胶，如果距离之间没有胶水，橡胶出口打开，移动将立即开始，这将导致短暂的休息，胶水形成的胶水量的毛病可能导致拉丝。为了防止这种情况，打开胶水后，会延迟一段时间，等候胶水流出，然后再进行后续的分配动作。

2、胶头升降高度

轨道完成后，移到下一个轨道的起点后，为了防止橡胶头撞针，胶水不美观，甚至拉不动电线杆。在终点处，将胶头抬高到一定高度，以确保胶头安全且不触针，然后移动到下一曲目的起点。

3、提前把胶水合上

在连续的轨道胶水应用中，在到达终点之前封闭橡胶头，残剩轨道用余压和余胶完成，制止桩末端和拉伸。

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胶液粘度会影响点胶效果

粘度大，胶水慢，容易拉扯，粘度太低，流动性强，胶水控制变得困难，容易失胶，所以选择合适的粘度胶水也能有效解决胶水效率的问题。

包装好的胶水不能有气泡，否则会造成部分胶水而没有胶水。每次调换橡胶或软管时，应排放橡胶或软管，以排除空腔中的空气，确保顺利送胶。

点胶机设备工作条件：

1. 市电交流380V，整机功率不大于4KW;

2. 工作气源压力：不小于0.5MPA的干燥气源;

3. 5米×5米的工作区域;

4. 环境温度：-15℃—45℃，使用现场无需恒温箱或装空调。