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喷射点胶机取代传统点胶过程的优点是机器疲劳，它可以保证产品每个过程的准确性，更不用说它永远不会出错，但至少是概率远低于手册。

至于机器点胶是否违反了概念上“手动”一词的内涵，没有什么好担心的。点胶机的出现并不意味着将来某一天点胶机会将完全取代工人。相反，工人的工作变得越来越重要。对于荧光胶模块的分配过程的具体应用，通过安装在视觉点胶机的z轴上的视觉***系统实现点胶位置的在线监控。因为只有通过人与人之间的沟通和不断的研究，工人才能理解购买点胶机的人的需求。市场对点胶机的偏好，以及点胶机的发展趋势，然后控制机器做出适合当下趋势的点胶机。

并不是因为它是一种自夸的产品，而是当前喷射点胶机必然的发展趋势。与手工点胶，使用点胶机可以说是一劳永逸的。抓住发展趋势，更好地发展点胶机的整个市场。

当前，***制造业正加快迈向数字化、智能化时代，智能制造对制造业竞争力的影响越来越大。

智能制造就是面向产品全生命周期，实现泛在感知条件下的信息化制造。智能制造技术是在现代传感技术、网络技术、自动化技术、拟人化智能技术等***技术的基础上，通过智能化的感知、人机交互、决策和执行技术，实现设计过程、制造过程和制造装备智能化，是信息技术、智能技术与装备制造技术的深度融合与集成。它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。启点机械与您分享***功能（1）在点胶过程之前，快速确定目标产品的位置，并自动生成点胶路径。具有以智能工厂为载体，以关键制造环节智能化为核心，以端到端数据流为基础、以网络互联为支撑等特征，实现该智能制造可以缩短产品研制周期、降低资源能源消耗、降低运营成本、提高生产效率、提升产品质量。

点胶机在LED灯封装环节的应用

众所周知，LED灯具有耗电量低、使用寿命长、坚固耐用、节能环保等优点，也正是基于此，***照明市场正在快速淘汰白炽灯，LED灯已成为照明领域的主流光源。据机构预测，到2020年，LED照明产品销售额将会占整个照明电器行业销售总额的70%左右。当整个芯片图像采集完成后，工控机对采集到的图像进行一次处理，并与点胶区轮廓的几何特征相吻合。

LED灯饰企业对点胶设备性能的要求和需求必然也会越来越高，特别是在封装环节要求十分严苛，影响着产品的使用性能。封装是指是将外引线连接到LED芯片的电极上，同时保护好芯片，并且起到提高光取出效率的作用。通过自动点胶机点胶，将LED管芯和焊线保护起来。当温度达到一定程度时，热熔胶开始软化，当温度低于一定温度时，热熔胶将变脆，因此在选择热熔胶时必须充分考虑产品环境的温度变化。在PCB板上点胶，对固化后胶体形状有严格要求，这直接关系到背光源成品的出光亮度。

目前LED的封装主要有点胶、灌封、模压三种，对于LED行业来说，涂胶不仅是在于产品的封装，灯座，点光等环节都需要用到点胶设备。因而选择一款好的点胶机十分有必要，它不仅能够很好的保证产品的性能，增强用户的体验，更能够节约企业成本提。

灌胶机怎样提升产品灌装的日产能呢？

1.通过增加多胶头来实现。一般情况下可增加一个一出二，或者一出四的多胶头，这样的话，原来的一个头就变成了两个头或者四个头同时出胶，一次完成两个或四个产品灌胶作业。

2.增加治具。将自动灌胶机台面左右各放一块治具，灌完左边然后灌右边，在灌右边的时候，人工就可以将左边灌好的产品连同治具一块收走，然后再放一块。通过治具，一方面可以增加灌胶产品的收量，另一方面可以节省放料取料的时间。如果没有治具，产品要一个个的放，然后一个个的收，这样的话自动灌胶机每次都要停止等待，时间浪费非常严重，灌胶效率非常低下。为了适应工业点胶设备向自动化的快速发展，人们在多年的运动控制系统研究成果的基础上，推出了一种新的工业点胶机器人产品供企业应用。有了治具，机器就一直灌胶没有停顿，效率自然会提升很多。另外治具的数量越多越好，治具越多，周转就越快，如果治具太少，周越不动，自动灌胶机还是要停下来等。

3.增加作业时间，简单的讲就是加班，平时8个时，晚上再加两到三个小时，多两至三小时，产能也可以提升不少。