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传统接触式自动点胶机的局限性

了解自动点胶机市场的朋友可能会发现，市场上大多数自动点胶机都是接触式点胶机，即带有点胶针头、针头接触产品点胶；传统的自动点胶机可用于汽车配件点胶、数码产品点胶、电子元器件点胶等行业的自动点胶。虽然广泛使用，也存在小小的点胶误差。精密产品的点胶过程不能达到，容易造成产品缺陷。然而随着喷射点胶机的出现，正好解决了这些问题。情况温度对胶水的粘度影响很大，假如温渡过低，胶点会变小，导致拉丝。

自动点胶机的基本参数决定了自动点胶机的性能。

一般来说，自动点胶机的性能和应用情况将直接反映在其基本参数上，如胶量可控、施胶频率、设备的功率和能耗、噪声分贝的大小、加热速率和内部动机的散热等。该自动点胶机具有噪声低、频率快、能耗低、动力加热程度低等优点，具有优良的散热系统，质量可靠。

灌胶机怎样提升产品灌装的日产能呢？

1.通过增加多胶头来实现。一般情况下可增加一个一出二，或者一出四的多胶头，这样的话，原来的一个头就变成了两个头或者四个头同时出胶，一次完成两个或四个产品灌胶作业。

2.增加治具。将自动灌胶机台面左右各放一块治具，灌完左边然后灌右边，在灌右边的时候，人工就可以将左边灌好的产品连同治具一块收走，然后再放一块。通过治具，一方面可以增加灌胶产品的收量，另一方面可以节省放料取料的时间。如果没有治具，产品要一个个的放，然后一个个的收，这样的话自动灌胶机每次都要停止等待，时间浪费非常严重，灌胶效率非常低下。全自动三轴点胶机的出胶和点胶重复精度达到98％，胶水输出量可达0。有了治具，机器就一直灌胶没有停顿，效率自然会提升很多。另外治具的数量越多越好，治具越多，周转就越快，如果治具太少，周越不动，自动灌胶机还是要停下来等。

3.增加作业时间，简单的讲就是加班，平时8个时，晚上再加两到三个小时，多两至三小时，产能也可以提升不少。