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胶液粘度会影响点胶效果

粘度大，胶水慢，容易拉扯，粘度太低，流动性强，胶水控制变得困难，容易失胶，所以选择合适的粘度胶水也能有效解决胶水效率的问题。

包装好的胶水不能有气泡，否则会造成部分胶水而没有胶水。每次调换橡胶或软管时，应排放橡胶或软管，以排除空腔中的空气，确保顺利送胶。

启点机械与您分享自动点胶机不良率高跟哪些因素有关系?

因素一、自动点胶机点胶量不合理

一般来说，我们在给任何产品点胶的时候都应该遵循一个原理那就是自动点胶机点胶量的大小不超过焊点之间间距的一半，如果超过这个点胶量可能引起不良率增加!

因素二、点胶压力的控制

自动点胶机点胶时压力越大，点胶量越大，点胶压力越小，点胶量越小，我们应该综合胶水特性、温度、环境等因素来合理设置!

系统不出胶或者无法正确输出对应的I/O信号

1) 接线错误

检查输出口是否为对应的I/O输出。所有I/O输出可进入示教盒测试界面测试。

可能接线极性反了，或者接线方式有误。(具体接线参见安装手册)

2) 驱动能力问题

由于输出的放大电路有约4V的压降，若被驱动的电磁阀(如标称24V的)4V以后(变成20V)不能被导通，可更换电磁阀试一下。

3) 硬件损坏

若怀疑输出口硬件损坏，可进入示教盒的测试界面，依次测试其他的I/O口输出是否正常。