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胶液粘度会影响点胶效果

粘度大，胶水慢，容易拉扯，粘度太低，流动性强，胶水控制变得困难，容易失胶，所以选择合适的粘度胶水也能有效解决胶水效率的问题。

包装好的胶水不能有气泡，否则会造成部分胶水而没有胶水。每次调换橡胶或软管时，应排放橡胶或软管，以排除空腔中的空气，确保顺利送胶。

点胶机设备对周围环境的要求

1. 避免点胶机设备使用在有腐蚀气体的场所，以免引起腐蚀;

2. 点胶机设备尽量避免使用在有阳光直射和其他热辐射的场合;

3. 点胶机设备周围避免有振动大的设备同时使用，例如冲床、锻压设备等，避免引起干扰;

4. 避免点胶机设备使用在太潮湿、粉尘过多的场合。

如何调整自动点胶机的气压大小?

点胶设备给针管或胶枪提供一定压力以保证胶水供应，压力大小决定供胶量和胶水流出速度。(具体接线参见安装手册)2)驱动能力问题由于输出的放大电路有约4V的压降，若被驱动的电磁阀(如标称24V的)4V以后(变成20V)不能被导通，可更换电磁阀试一下。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续 现象和漏点，从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。