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配胶压力的大小和稳定性会影响点胶效果

在确定合适的喷嘴与接触面接触后，有必要通过多次实验找到合适的空气压力。假如气压过高，会造成胶水溢出，胶水过多，压力过小会造成断续送胶，配胶效果差，气压不稳也会造成配胶不均匀等，因此，工厂需要保持一个稳定合适的气压，以保证配胶效果。

自动点胶机的第二大组成部分：驱动机构

自动点胶机的驱动机构主要分为四种，主要包括：液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。但是绝大部分的点胶机都会采用电气、气动驱动，因为自动点胶机设备采用这两种驱动系统可以更好地节省用胶，使得胶水资源能够合理利用，降低了不少点胶成本!

点胶机工艺点胶流程：

1.将胶水灌入点胶机胶筒，然后对点胶机胶筒灌入胶水量的多少以及粘稠度的大小进行校对，确保无误后方可进行点胶阀测试工作。

2.往点胶机、灌胶机设备输送胶水，时刻注意胶体内是否有气泡产生，哪个气缸内产生气泡，就在哪个气缸内加压。

3.胶水试点，当A胶与B胶在试纸上能够正常流动，并呈现直线状流动，我们就可以准备开始点胶工作了。

启点机械与您分享　如何快速去除点胶机工作台上的残留胶水?（二）

一、利用高压水枪进行冲洗

这种方法只适用于胶水还没完全凝固时的清洗，也就是说当胶水刚刚黏到点胶机表面的时候，就应立即拿去清洗，否则胶水凝固之后，即使使用高压水进行清洗也不能完全粘黏的胶水。这种方法成本低，并且效果明显，清洁效果好，但是这种方法可能会很浪费水资源，操作不当可能造成水污染。自动点胶机在每次使用后都要做好清洁工作，用酒精擦洗可见部分，经常运动的部分需要上机油或者黄油润滑。

二、采用可循环的环保溶剂清洗：

这种方法也是大力提倡我们用户使用的一种方法，这种方法既环保，并且清除比较彻底，并且不会有任何的污染。

温馨提示：以上就是上面去除点胶机工作台上残留胶水的3种方法，我们可以看出第3种方法是目前比较实用的方法，当然我们也要结合实际情况，找出真正适合自己的一种方法。