外墙保温层:
应采用热阻值高,即导热系数小的保温材料,其导热系数一般小于0.05W/m?K.根据设计计算,具有一定厚度,以满足节能标准对该地区墙体的保温要求。此外,保温材料的吸湿率要低,而粘结性能要好;为了使所用的粘结剂及其表面的应力尽可能减少,对于保温材料,一方面要用收缩率小的材料,另一方面,尺寸变动时产生的应力要小。为此,可采用的保温材料有:膨胀型聚苯乙希(EPS)板、挤塑型聚笨乙希(XPS)板、岩棉板、玻璃棉毡以及超轻保温浆料等。其中以阻燃膨胀型聚苯烯板应用得较为普遍。其板长不受限制,可达12米以上,完全符合技术设计上的防火要求。
保温板的固定:
不同的外保温体系,采用的固定保温板的方法各有不同。有的是将保温板粘结或锚固在基底上,有的为两者结合,以粘结主为,或以锚固为主。将保温板粘结在基底上的粘结材料多种多样。在不同的体系中,此种粘结材料运到工地时的状态有所不同:
1.成品胶浆,使用时不需添加其他任何材料,既不需要再行配料,也用不着再进行搅拦.
2.使用前需要添加其他物料(如水泥).
3.为单组份粉状材料,用前需加水搅拌均匀.
4.双组份材料,施工时按配比搅拌均匀.
聚苯板薄抹灰外墙外保温体系存在的问题:
在外墙外保温技术快速普及的同时,也存在着诸多不尽人意的地方,目前国内应用较多的聚苯板薄抹灰外墙外保温体系存在以下情况:
1.外层抹灰表面裂缝。
一些粘贴聚苯板的外保温工程在峻工后的较短时间内,外墙的薄抹灰表就出裂纹,尤其是在聚苯板横向、纵向接缝处,往往产生较长的水平裂纹和纵向裂缝。经分析认为,产生裂纹的原因一方面在于此处的抹面层胶浆较厚,同时胶浆柔性不足,收缩较大,造成裂纹;另一原因来自于聚苯板的自收缩,有些施工单位对聚苯板的性能和使用要求不是很了解,所以拉动面层开裂。这些面层裂纹除影响建筑物美观外,更严重的是***了保护面层,影响使用功能,缩短了使用年限。为了使所用的粘结剂及其表面的应力尽可能减少,对于保温材料,一方面要用收缩率小的材料,另一方面,尺寸变动时产生的应力要小。
2.玻璃纤维网格布使用不当。
在粘贴聚苯板的外保温体系中,玻璃纤维网格布是起增强作用的,它本身的质量和施工质量的好坏以及耐久性直接关系到整个体系的耐久性。但在有的工程将玻璃纤维网格布紧贴聚苯板粘贴,或暴露于抹面层胶浆以外,这样均不利于发浑网格布对体系的增强作用,造成面层冲击强度不够,且易产生面层裂纹。由于该种外保温体系保温效果明显,增加***不多,回收速度快,受到开发商、设计者、住户的青睐。
外墙保温材料的建筑高度:
外墙保温材料的建筑地板高度远低于标准地板高度。如果您选择另外20毫米厚的隔热板,再加上地板,地板加***圈等,地板的整体高度将会降低,使居民感到沮丧。这就是为什么我用薄绝缘板代替它们。检查基层表面的平整度和垂直度,以确保满足中间抹灰的要求。
外墙保温材料用钢丝网的宽度为1.2m,高度为建筑物的高度。对于外墙保温材料,钢丝网板每平方米应有100-200条倾斜的通风孔。倾斜插入的网线的拆焊点应不大于3%,并且穿过外壁的绝缘材料板的头部应不小于30mm。彩钢岩棉复合板色泽鲜艳:不需要表面装饰,彩钢板防腐层保持期为10-15年,彩色镀铝锌板防腐层保持为30-45年。木板长度在3000mm以内的内外保温材料的对接缝不得超过两个,并且对接缝应用聚苯乙希胶水牢固粘合。
石墨聚苯乙希板外墙保温方法介绍:通常,使用厚度为100?200mm的石墨聚苯乙希板。石墨聚苯乙希板也用地脚螺栓固定在外墙上,然后将一抹灰泥压平并压入碱中。然后再涂上第二批抹灰砂浆,蕞后完成隔热板的施工。
外墙绝缘材料的质量不稳定,因为该材料在释放之前需要保存一段时间,并且只能在成熟后使用。如果未完全固化,则不能保证质量,从而导致泡沫板收缩和裂。
解决聚氨酯保温管滑动问题的方法
内滑动内固定:
把工作钢管通过一定的结构形式固定在外保护管上,充分利用外保护管的强度和刚度,以及外保护管与土壤之间的摩擦力来进一步使内管固定好,不用钢筋混凝土结构固定,可节省钢筋混凝土支墩的建造。只有以钢管作为外保护管才可能采用内固定形式,固定端有隔热设施,以减少热桥效应,同时外保护管应有足够的强度,以满足管道水平推力的要求。对"钢套钢"保温结构,采用内固定结构具有很大的优越性。(3)认真***施工班组对外保温工程进行技术质量交底,避免返工。根据外护管的不同,又可分为钢套钢结构和钢套钢复合结构。
外滑动内固定的形式巧利用:
把聚氨酯保温管的保温材料和工作钢管通过一定工序使之结合,会形成一个整体,保温结构和工作钢管在管道热膨胀时一定是一起运动的。外套管与保温结构层之间有10~20mm的间隙,这样的设计结构不仅能够起到良好的保温作用,对于排潮来说也是一种良好的通道。在施工过程中,工程设计对工程质量起着非常重要的作用,也是合理施工的必要前提。工作钢管与外套管之间隔一段距离就用一组隔热导向支架来进行支撑,这样可以减少管道位移时的摩擦力,使之在移动的时候会更加的简便快速。
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