天津机械加工常用金属材料有不变形

天津机械加工常用金属材料有不变形韧性高铬钢，由于钢中MO,V含量增加,改善钢中的铸造***,细化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此钢的强韧性好，耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.此钢模具寿命较长，常制造要求高的模具。

耐磨铬钢含碳量低,碳化物不均匀有所改善,能减轻碳化物偏析并提高淬透性,能细化晶粒增加韧性.此钢有高淬透性,截面在400mm以下可以淬透,在300-400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,有较高的韧性,淬火时体积变化小,又有高的耐磨性和良好的综合机械性能，可以制造截面大,形状复杂,经受较大冲击的各种模具。

常用的不锈钢作为不锈耐热钢使用广泛。常用的弹簧钢应用于小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧等。灰铸铁应用于齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，气缸盖，轴承盖等。

机床的制造误差主要包括基准不重合误差和***副制造不准确误差

机床的制造误差主要包括主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。任何刀具在切削过程中都不可避免要产生磨损，并由此引起工件尺寸和形状地改变。夹具的作用是使工件相当于刀具和机床具有正确的位置，因此夹具的几何误差对机械加工误差(特别是位置误差)有很大影响。***误差主要包括基准不重合误差和***副制造不准确误差。在机床上对工件进行加工时，须选择工件上若干几何要素作为加工时的***基准，如果所选用的***基准与设计基准(在零件图上用来确定某一表面尺寸、位置所依据的基准)不重合，就会产生基准不重合误差。工件刚度：工艺系统中如果工件刚度相对于机床、刀具、夹具来说比较低，在切削力的作用下，工件由于刚度不足而引起的变形对机械加工误差的影响就比较大。工艺系统热变形对加工误差的影响比较大，特别是在精密加工和大件加工中，由热变形所引起的加工误差有时可占工件总误差的50%。在机械加工的每一工序中，总要对工艺系统进行这样或那样的调整工作。由于调整不可能那么地准确，因而产生调整误差。零件在加工时或加工后进行测量时，由于测量方法、量具精度以及工件和主客观因素都直接影响测量精度。

精密机械加工有了新的发展趋势

到机械制造技术从提高精度与生产率两个方面同时迅速发展起来。在提高生产率方面，提高自动化程度是各国致力发展的方向，近年来，从CNC到CIMS发展迅速，并且在一定范围内得到了应用，从提高精度方面，从精密加工发展到超精密加工，这也是世界各主要发达***致力发展的方向。切削加工已经在多个领域有多应用，因为当前机械制造对产量的要求有所下降，对尺寸与形状的要求逐渐上升，精密机械加工有了新的发展趋势。使用车床需要不同车削的加工方法，然而磨削、切齿、铣削等过程可以在一台车床总进行，该工序集成的发展趋势较为显著。