根据介质流动方向进行安装；优先考虑卧式安装。3、蝶阀与管道的连接螺栓，安装时应按对角对方向多次拧紧，不得单件一次拧紧，以防受力不均而造成法兰连接处泄漏。4、蝶阀安装时，应以蝶板处于关闭位置为宜，防止杂物进入阀腔搓伤密封面，用户要试压时，切要两端用法兰对夹装好后试压。5、阀门与管道连接时，要求管道上使用对焊钢法兰或蝶阀法兰。如果采用平焊钢法兰时，必须要求法兰内孔与垫圈内孔一样大，以保证垫圈的有效密封面。

气动蝶阀一般要求：1、气动蝶阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。2、气动蝶阀的型号应注明依据的编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。3、气动蝶阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。4、气动蝶阀制造标准，应说明依据的编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。气动阀标准分，美标及日标三种规格。

气动执行元件（气缸）故障由于气缸装配不当和长期使用，气动执行元件（气缸）易发生内、外泄漏，输出力不足和动作不平稳，缓冲效果不良，活塞杆和缸盖损坏等故障现象。（1）气缸出现内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。所以，当气缸出现内、外泄漏时，应重新调整活塞杆的中心，以保证活塞杆与缸筒的同轴度；须经常检查油雾器工作是否可靠，以保证执行元件润滑良好；当密封圈和密封环出现磨损或损环时，须及时更换；若气缸内存在杂质，应及时清除；活塞杆上有伤痕时，应换新。

气动蝶阀按不同形式的分类情况如下：1.按结构形式分类（1）中心密封蝶阀；（2）单偏心密封蝶阀；（3）双偏心密封蝶阀；（4）三偏心密封蝶阀2.按密封面材质分类（1）软密封蝶阀；1）密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成；2）密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。（2）金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。3.按密封形式分类（1）强制密封蝶阀：1）弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生；2）外加转矩密封蝶阀。