等温淬火球墨铸铁进行正火处理

等温淬火 球墨铸铁进行正火处理虽然应用很广，但当铸件形状复杂，又需要高的综合机械性能时，则 正火处理已很难满足技术要求，而往往采用等温淬火。其工艺是把铸件加热至860-920℃，保温一定时间（约为钢的一倍），然后快速放入温度为 250-350℃的等温盐浴中进行半小时至一个半小时的等温处理，然后取出空冷。 四． 调质处理 对于受力复杂、截面尺寸较大、综合机械性能要求高的铸件，如采用正火或等温淬火已不能 满足上述要求，故往往采用调质处理（淬火+高温回火）。

球墨铸铁除铁外的化学成分

生铁是含碳量大于2％的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5%#zsfh#4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。

析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体***强度的70～90％，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8％，含硅量2.0～3.0％，含锰、磷、硫总量不超过1.5％和适量的稀土、镁等球化剂。

保模与铸件形状完全相同，在零件图的基础上加上机械加工余量、铸造收缩率后制作模具。根据三维图将模具拆分为若干模块，一方面保证切割操作和节沫板材，另一方面保证方便拼接组装，确保组装后模具的尺寸精度。泡沫板材通过“数控雕刻+电阻丝切割”两种方式进行下料制模，再粘接组装成泵体模具。制作好的模具 刷两遍石墨涂料，涂刷方式采用刷涂，每次涂料厚度为0.2 mm。