单体液压支柱的***方法
单体液压支柱的***方法:
单体液压支柱是一种机械设备,延长其工作寿命,需要再工作时,对单体液压支柱进行***,才能保障工作效率。那个如何进行***呢?
1.传统的DW(DZ)型活塞式液压支柱行程固定不变,单体液压支柱的活柱和油缸几乎等长,活柱伸出后几乎为静态的两倍,因此行程大,一种规格可代替原多种规格。
2.单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理,支柱悬浮力达到工作阻力的五分之四,立柱的受力仅为五分之一,从而大大提高了支柱的稳定性和安全性,提高了支柱的支撑高度,承载能力和抗偏载能力。
3.重量轻、无圆弧焊缝、无内***,可用肉眼直观检查,支柱一旦***,可随时更换支柱,避免了支柱因存在内***而造成的虚顶和烦琐的检测工作。
单体液压支柱
单体液压支柱应由中空锚杆体、止浆塞、垫板和螺母组成。本实用新型具有结构简单,使用方便,便于更换的优点,可大大延长液压单体支柱的使用寿命。可用于各类岩土的支护工程,宜用于中长锚杆支护或地下工程顶部的锚固工程。钢质涨壳单体液压支柱应由中空杆体、钢质涨壳锚固件、止浆塞、垫板和螺母组成。钢质涨壳单体液压支柱适用于需提供初始预应力的岩石支护工程。单体液压支柱能在锚杆全长充沛锚固,并能在开挖后立刻供应必然的支护抗力,按捺围岩的松动和变形,防止或缓减工程施工及运用时期塌方冒顶变乱或其它病害的发作,特殊是杆体四周具有足够而平均的维护层厚度,大大加强了锚杆的经久性。
煤矿支柱三用阀的设于手把体的优势
目前国内外煤矿支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的,当活柱升高时,操作人员必须随其上升,特别是对于较高的工作面,操作人员很不方便也不安全;而煤矿支柱三用阀设于手把体上,当注液时,三用阀不会随活柱的升。煤矿支柱柱的工作行程大,扩大了使用范围,也可以减少支柱的规格品种,特别是顶板下沉较大的工作面.DWx型支柱仍能满足大的恒增阻降距,不仅回柱方便,而且提高了支柱的回收率,减少了支柱消耗,降低了生产成本。液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,通晓操作规程,能够按完好标准维护***液压支架,懂得顶板管理方法和工作面作业规程,经培训考试合格并持证上岗。其每个规格可替代DZ型系列支柱的1-5个规格,减少了支柱的规格品种,也给支柱管理带来方便。降低了煤矿对煤矿支柱设备的资金投入和管理成本。目前国内外支柱, 因存在内泄漏而造成支柱虚顶,甚至造成支柱自动倒下而伤人的事故隐患。而煤矿支柱的所有密封点均为外设,可用肉眼直观检查,一旦支柱泄漏,可随时注液或更换支柱,保证了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性。
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