单体液压支柱的***

4.单体液压支柱的三用阀设计于手把体上，注液时三用阀不随活柱升高，增加了支柱的工作行程，一种规格可替代DZ型支柱2～4个规格，便于井下现场管理和使用，减轻了矿工的劳动强度。

6.支柱各密封点采用密封补偿和涨紧技术，压力愈大，密封愈加可靠，密封件的更换十分方便，装拆维修简单，只需更换损坏的零部件。

7.单体液压支柱采用了美国***的EPNI化学镀表面处理技术、防腐、耐磨性强、硬度高，可用井下中性水作为工作介质，是环保型支柱设备。

8、油缸活柱采用的热处理加工工艺，提高了产品的防炮崩、防机械损伤和抗折弯能力，增强了支柱承载能力，提高了产品的安全性。

单体液压支柱的***方法就介绍到这里，希望对大家有所帮助。

根据地质构造选择液压支柱的种类

摆架时班组长安排1名持有绞车司机的人员开绞车松绳，其余人员拉钢丝绳穿过滑轮挂在支架上。待所有人躲到绞车后，班组长发出开车信号。绞车司机开车，将支架串到位后停车。串架过程中，坚持“行人不串架，串架不行人”制度，安装工摘钩，单体液压支柱将钩头拴在支架后掩护梁左侧（面向支架）。待所有人躲到绞车后，班组长发出开车信号。绞车司机开车将支架摆到位。支架工接通液路，推移支架。两人链接住支架后，支架工将支架升起并达到初撑力，架摆起。单体液压支柱无柱头无活塞无圆弧焊缝，使支柱结构工艺简化，安全性提高。然后班组长安排2人将滑轮倒在架立柱处，并用皮带包住立柱，然后用￠22×86锚链抱住立柱，在支架操作阀处横放3根大料密排，将滑轮拴在锚链上，下面用道木衬实。否则不允许施工。然后绞车司机松绳，其余人将钢丝绳穿过滑轮拴住支架，将支架串到位松绳。

了解DW单体液压支柱各部件的价格

DW单体液压支柱各部件的价格吧。接头位置：液压支柱接头位置，直接决定了液压支柱质量的好坏，因此对于液压支柱的价格要高很多。在不损坏和***工具时，在拆装液压支柱时要小心！首先拆除DW单体液压支柱，然后按对应的安装方法在工具表上选择液压支柱安装孔位置。使用相同工具拆装和试压完成后，如果需要更换，要检查一下液压支柱的质量情况。而在煤矿实际使用过程中，为了便于支柱管理，将安全阀的开启压力调到30T，这样造成破碎顶板工作面周期来压时切顶这排支柱几乎无安全阀的开启，致使背顶条笆被压断，沿倾斜方向顶板发生波浪式的挠曲***。拆卸液压支柱。

基础连接部分有物理垫块、托架、联轴器等。DW单体液压支柱的基础连接由托架、基础液压支架和阀门等部分组成。物理垫块及托架可在水平支架安装位置地面上直接固定。两***基础应从各根支架（托架）上直接固定在水平支架上。其杆体有足够的浆液包裹，大大进步了抵当侵蚀的才能，显示出优越的经久性。以保证梁、板在基础上可以达到上下机械的高度一致。