单体液压支柱的***方法

单体液压支柱的***方法：

单体液压支柱是一种机械设备，延长其工作寿命，需要再工作时，对单体液压支柱进行***，才能保障工作效率。那个如何进行***呢？

1.传统的DW（DZ）型活塞式液压支柱行程固定不变，单体液压支柱的活柱和油缸几乎等长，活柱伸出后几乎为静态的两倍，因此行程大，一种规格可代替原多种规格。

2.单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理，支柱悬浮力达到工作阻力的五分之四，立柱的受力仅为五分之一，从而大大提高了支柱的稳定性和安全性，提高了支柱的支撑高度，承载能力和抗偏载能力。

3.重量轻、无圆弧焊缝、无内***，可用肉眼直观检查，支柱一旦***，可随时更换支柱，避免了支柱因存在内***而造成的虚顶和烦琐的检测工作。

液压支柱存在安全问题

一种带有压力显示的液压升柱器，它属于矿井工作面支护设备的辅助工具，它的主要特征是：在柱塞泵的一侧设置了回油系统，柱塞为单一柱体，在它的下端无易损的橡胶活塞，在卡子上设有防滑机构，在压力显示器的阀芯下面装有一个***的橡皮头，并加长了吨位刻线的距离，在油缸和油泵之间设置了隔气装置，因此该液压升柱器在使用中密封好、升力大（额定升力７吨）、不打滑、不啃柱、寿命长、手动省力、压力显示灵敏、安全可靠。单体液压支柱是一种外供液恒阻式支柱，它具有恒定不变的工作阻力，以适应于不同彩煤矿工作面、不同顶板条件、不同矿山压力的要求。它与不同规格的金属铰接顶梁或长排梁配合,可适用于煤层倾角在35°以下的任何采煤工作面.对于有冲击地压的采煤工作面,支柱可以更换大流量的三用阀,以满足其支护要求。因此，煤矿在使用单体液压柱之前，应注意其初撑力及刚度的确定及选型。

金属支柱

金属支柱具有初工作阻力高和可缩量较大等特点。支柱支设后能很快达到初工作阻力，及早发挥对顶板的支撑作用。金属支柱还能用于对顶板下沉量较大，有周期来压的工作面。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好支柱，并告知在四周工作的其它职员。当顶板来压和碰到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。答应分段回柱时，分段工作间距不得小于规定。大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远间隔回柱，或用其他安全方式回撤。如出现死柱，可用挑顶方法回出，并严禁放炮回出。根据不完全统计，我国所需的各类型单体支护材料或设备大约在400—500万根，是一个很庞大的产业。回出的单体液压支柱，要补升到切顶线排或立放在第二与第三排支柱之间，应经常敲帮问顶，发现活煤矸，伞檐，顶板离层，顶板破碎，冒顶或片帮***时，职员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护；矿用液压支柱回柱要两人配合，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛，碰砸以免损坏支柱。凿柱窝或麻面，需穿鞋时，检查注液枪时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关职员修补或更换。

摸清DN单体液压支柱的适用范围

支护设备中应用相对较多的是单体液压支柱，对于支柱来说，小编相信大家对它们并不陌生了，尤其是单体液压支柱，不过，下面小编所要介绍的是DN单体液压支柱。看看什么样的支柱才属于DN单体液压支柱呢？它又有怎样的原理及范围呢。

DN单体液压支柱相当于一个千斤顶，通过与矿工钢、U型钢支架、金属铰接顶梁等支护设备配合，起到对矿道的支撑作用，也可单独做点柱或其它临时性支护用。

DN单体液压支柱为恒阻式支柱，与金属铰接顶梁配合适用于煤矿一般机械化采煤工作面顶板的支护，也可用于综合机械化采煤工作面端头支护或临时支护。DN单体液压支柱适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护，由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广，因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。由泵站提供工作液并通过注液枪注入支柱使之升高并支设，具有支设速度快、省力，适用范围大等特点。