液压支柱克服内腔排气的难题

根据单体液压支柱规格不同，对顶板下沉较大的工作面，DWX型支柱仍能满足较大的恒增阻降距，回柱方便，提高了支柱回收率，减少了支柱消耗与生产成本。一级工作缸采用浮动柱塞式工作原理，减小了中缸的轴向受力，提高了中缸的稳定性和安全性。二级工作缸仍采用固定活塞式结构，运行成本低 DWx型支柱采用***的技术进行特殊表面处理工艺，使支柱具有防腐、耐磨和防泡崩的特点，工作介质使用煤矿的井下中性水，保证了工作环境和地下水不受污染，也保证了矿区饮用水的质量，更保证了矿区生活人群的健康，是一种理想的采煤工作面支护的环保型产品。应用如此广泛的DW单体液压支柱是不是有什么不可告人的秘密，要不然怎会如此受欢迎呢，接下来小编便带领大家对DW单体液压支柱进行揭秘呦，千万不要错过哦。

DW单体液压支柱操作不当的原因

DW单体液压支柱出现损坏的原因：

乳化油质量差:

DW单体液压支柱配制浓度适当的乳化液作为工作介质，有润滑、防腐、防锈作用，可有效延长单体液压支柱的使用寿命。但是在使用中，工作人员常常降低乳化液浓度，乳化液浓度偏低，单体液压支柱很容易腐蚀损坏，缩短了使用寿命。同时，一些乳化油入矿使用，在使用时，乳化程度较差，极易堵塞三用阀孔道，影响单体液压支柱使用。4、支柱采用了新型的密封装置，去掉了DZ型支柱活塞与活柱之间的泄，使用安全可靠。

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悬浮式单体支柱的保护措施

支护设备中悬浮式单体支柱是一种新型的外部供液的恒阻式单体液压支柱，是机械化普采工作面的配套设备，也是综采工作面的端头支护设备。那么大家知道它在使用是该怎样进行保护吗？

悬浮式单体支柱适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护，由于其承载能力大、抗偏载能力强、稳定性安全系数大、工作行程大、使用范围广，因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。