煤矿支柱三用阀的设于手把体的优势

目前国内外煤矿支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的，当活柱升高时，操作人员必须随其上升，特别是对于较高的工作面，操作人员很不方便也不安全；而煤矿支柱三用阀设于手把体上，当注液时，三用阀不会随活柱的升。煤矿支柱柱的工作行程大，扩大了使用范围，也可以减少支柱的规格品种，特别是顶板下沉较大的工作面．DWx型支柱仍能满足大的恒增阻降距，不仅回柱方便，而且提高了支柱的回收率，减少了支柱消耗，降低了生产成本。其每个规格可替代DZ型系列支柱的1-5个规格，减少了支柱的规格品种，也给支柱管理带来方便。降低了煤矿对煤矿支柱设备的资金投入和管理成本。单体液压支柱能在锚杆全长充沛锚固，并能在开挖后立刻供应必然的支护抗力，按捺围岩的松动和变形，防止或缓减工程施工及运用时期塌方冒顶变乱或其它病害的发作，特殊是杆体四周具有足够而平均的维护层厚度，大大加强了锚杆的经久性。目前国内外支柱， 因存在内泄漏而造成支柱虚顶，甚至造成支柱自动倒下而伤人的事故隐患。而煤矿支柱的所有密封点均为外设，可用肉眼直观检查，一旦支柱泄漏，可随时注液或更换支柱，保证了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性。

悬浮式单体支柱的优越性从哪方面体现？

根据市场价格分析悬浮式单体支柱价格很高，因此很多疑悬浮式单体支柱的实力，悬浮式单体支柱优越是性的外注式单体液压支柱，接下来小编变带领大家来了解一下悬浮式单体支柱的优越性。

悬浮式单体支柱的优越性：

具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。

悬浮式单体支柱采用柱塞悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上，使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一，提高了支柱的稳定性和安全性，也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力；而目前正在使用的国内外支柱产品均采用的是活塞式技术原理，不能充分利用液压的悬浮力来分担立柱的工作阻力，使立柱承受了工作阻力的全部，从而造成立柱常常被压弯，使支柱损坏，导致冒顶事故发生。DWx型支柱采用***的技术进行特殊表面处理工艺，使支柱具有防腐、耐磨和防泡崩的特点，工作介质使用煤矿的井下中性水，保证了工作环境和地下水不受污染，也保证了矿区饮用水的质量，更保证了矿区生活人群的健康，是一种理想的采煤工作面支护的环保型产品。

玻璃钢单体支柱工作原理

玻璃钢单体支柱工作原理：

玻璃钢单体支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液，单体液压支柱开始升起，达到需要的高度，利用液压支柱内的密封圈的密封作用，完成支撑；如若下降则打开三用阀卸载阀，液压支柱开始下降，完成工作。

DW单体液压支柱使用的主要目的是为了保障工作人员的安全，由于初撑力高与顶板接触严实，回撤与搭设速度快，控制顶板效果好，提高了工作面推进速度，冒顶事故明显减少，促进了安全生产，相应地降低了木材消耗，在我国矿井有着十分广泛的应用。