注意事项:
1、泵入口的吸油粗滤器;
2、泵出口油路上的高压滤油器;
3、系统回油路上的低压滤油器;
4、安装在系统以外的旁路过滤系统。
5、由于活性炭设备的活性炭吸附功能具有的饱和值,当达到饱和吸附容量时,活性炭滤池的吸附功能将大大降低,因此需要注意分析活性炭的吸附能力,及时拆换活性炭或者通过高压蒸汽进行消毒***。活性炭具有微晶结构,微晶排列完全不规则,晶体中有微孔(半径小于20〔埃〕=10-10米)、过渡孔(半径20~1000)、大孔(半径1000~100000),使它具有很大的内表面,比表面积为500~1700m2/g。值得注意的是,在使用活性炭的初期(或者拆换过活性炭运行初期),少量的细微的粉末活性炭有可能随水流进入反渗透设备系统,而造成反渗透膜流道的污堵,引起操作压力升高、产水量下降和系统的压降上升,而且这种***作用很难用常规的清洗方法***。所以须将活性炭冲洗干净,去除细小粉末后才能将过滤水送至后续RO系统。
化工反应釜活性炭塔厂家
本装置根据吸附(效率较高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个或多个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高十倍以上)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高十倍以上)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后活性炭的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。
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活性炭吸附箱具有优良的吸附性能,其结构为多孔形蜂窝状,具有孔隙结构发达,比表面积大,高表面活性,高吸附容量等优点;其风阻系数更小,吸附容量更大,设备能耗更低,运行成本更廉,解吸脱附更容易,性能价格远远优于活性炭颗粒或活性炭纤维,更适合大排量,低浓度的的废气净化设备选用。作用:(1)吸油净化器:该净化器设在泵的吸入管路上,滤除油箱内的残留污染物质的通过空气孔进入的污染物,有保护泵的作用。
工作原理:废气由除味器进风口导入,经预处理装置(多目铝合金丝网)去除废气中颗粒杂物,处理后的废气经气流均匀扩散,横穿除味片,使废气通过炭层,废气中含有的炭氢化合物和臭气等***气体,利用活性炭吸附作用去除异味,使排出的气体异味大大降低,从而使周围达到一个清新环境。活性炭吸附法是用活性炭填充吸附塔,用活性炭多孔活性炭捕获废气分子,从而净化废气。
废气由去味网进风口导入,经预处理装置,去除废气中颗粒杂物,处理后的废气经气流均匀扩散,穿过活性炭,废气中含有的碳氢化合物和烟气等***气体,利用活性炭的吸附作用去除异味并且吸附***气体,使排出的气体异味大大降低,净化率高,可达95%以上。),一个单位内的活性炭能使用多久完全是看***物质的排放量,当然,还要看活性塔设备的规格,比如体积,活性排列设置等。活性炭具有微孔结构,高吸附容量,即VOC有机废气中的污染物被吸附分解,从而起到净化作用。
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(1)回流净化器:设在系统的回油管路上,其作用是把系统内产生或***的污染物在返回油箱前捕获到。因此它是控制系统污染浓度的有效重要的净化器。虽是低压管路,但根据传动装置的运转状况,也会出现脉动或压力冲击,所以对元件材质、强度要充分考虑。
(1)空气净化器:设在油箱上,具有防止污染物由于油箱的油量变动而随空气混入油箱。因此净化精度要具有与净化器同等以上的性能,容量要留有充分余地,以防由于孔阻塞使油箱内压变成负压,引起泵的空穴现象。在周围环境恶劣时尤其要注意。
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