生物过滤除臭设备概述

生物过滤除臭设备：是以生物填料为载体，使微生物在适宜的环境下，在生物填料表面形成生物膜，生物膜中的微生物利用废气中的无机和有机物作为碳源和能源，通过降解恶臭物质维持其生命活动，并将恶臭物质分解成化碳、水、矿物质等无臭物，达到净化恶臭气体的目的。但当进水COD＞400~500mg/L时，则出现供氧不足，生物膜好氧层厚度较小。

工艺流程

恶臭气体收集装置→预处理装置→生物过滤装置→抽风机→达标排放

有机肥生物滤池废气处理厂家

生物滤池除臭设备

　　生物滤池除臭工艺是采用生物法去除臭气的一种方法。生物法与传统的***处理方法相比，具有可避免或者减少二次污染、***少、能耗低、运行费用低、装置简单。脱臭效率等优点，其除臭效率大于90%.

　　生物滤池除臭的工艺原理是利用微生物的生物降解作用对臭气物质进行吸收和降解从而达到除皇的目的。臭气通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层。利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，微生物的细胞个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点，将恶臭物质吸附后分解成CO?、H?O、H?SO?、HNO?等简单无机物。5、尤其在处理低浓度溶解性有机废水时，其COD去除率和产量均超过其他同类反应器。生物滤池法除臭效率较高，适合大气量低浓度的废气处理。
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生物滤池工艺流程

1、主要去除污水中含碳有机物时，宜采用单级碳氧化曝气生物滤池；2、要求去除污水中含碳有机物并完成氨氮的硝化时，可采用单级碳氧化曝气生物滤池，并适当降低负荷；也可以采用碳氧化滤池和硝化曝气滤池的两级串联工艺；由于上升气流和下降吸收剂在填料层中不断接触，所以上升气流中溶质的浓度越来越低，在塔体顶部设置有除雾板，当含有较多水雾的气体进入除雾层中，分子较大的水雾撞击除雾板后形成水滴，从而达到除雾效果。3、当进水碳源充足且出水水质对总氮要求高时，宜采用前置反硝化滤池+硝化滤池组合工艺；4、当进水的总氮浓度高、碳源不足而出水有对总氮要求严格时，可采用後置硝化工艺，并补充碳源；或采用前置反硝化滤池并外加碳源，前置反硝化滤池的硝化液回流率可具体根据设计NO3-N去除率以及进水碳氮比确定，外加碳源的投加量需经计算后确定。
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看看生物滤池运转中应留意的问题
　生物滤池运转中应留意的问题，溶解氧为了完成消化、反硝化，必需在各段滤池中连续测定溶解氧数值，并加以控制调理。在DC、N滤池中的曝气阶段需求不时调理溶解氧程度，使溶解氧到达较高程度（2~3mgO2/L）。DN滤池反硝化必需在缺氧的条件下停止。（3）污染物的吸收和生物降解在同一反应器内进行，设备简单，操作条件可灵活控制。

　而在有氧的条件下反硝化过程就中止，所以运转中应使滤池中的溶解氧浓度到达较低程度（约0.2~0.5mgO2/L），滤料更新改换因曝气生物滤池需定期停止反冲洗，滤料会因反洗强度控制不当或磨损等缘由而少量流失或损耗。

　故要定期依据填料损耗水平和处置水质情况停止适量补充，该过程普通集中在每年大修时停止，反冲洗在曝气生物滤池中，随着运转的停止，滤料上生长的微生物膜慢慢增厚，在增厚初期，有利于去除率的进步。

　而在增厚到一定水平时，微生物的活性降低，并开端有一定水平的零落。正常运转时，微生物膜的厚度普通应控制在300~400μm,此时生物膜新陈代谢才能强，出水水质好，当膜的厚度超越这一范围时：氧的传送速率减小，微生物吸收的氧量过低。

　影响微生物的增殖，生物膜活性变差，同时又抑止丝状菌的生长，结果使去除才能降低，出水水质变坏；传质速度减缓，使微生物吸收有机物浓渡过低，形成营养缺乏。此外，进水中的颗粒物质被截留在滤池的滤料空隙中，同时，过量生长的微生物也汇集在生物曝气滤池外表和填料的空隙中。由引风机收集的臭气经增湿装置预处理(有的预处理还包括温度调节、去除颗粒物等)后进入生物处理装置,气体中的污染物从气相主体扩散到填料外层的水膜并被填料所吸附,降解为二氧化tan、水等,处理后的气体从生物滤池的顶部排出。