码坯机,对工作环境的要求一定要做到。这样才会给工作带来方便,带来效益,带来收益,还要选用合理的施工方法,并做到。
1、对工作环境的要求在制砖企业中,粉尘污染比较严重,码坯机在布管施工时,施工现场应清洁干净,不得在尘土飞扬及高湿的环境中施工,有条件的地方划出专用场地供管道的加工制作使用,实现洁净装配的目标。液压站、管材、阀件等应保存在相对洁净的库房内。
2、合理选用管材、管件码坯机液压元件、组件已在厂内进行组装,管材均选用精密的无缝钢管,以确保管材的强度和接口的严密性,且管材已在厂内进行酸洗处理。关键的选用则跟君液压站管道、阀件的接口形式来选用,弯头应尽量使用煨制,管路避免无故使用短管进行拼焊。
自动码坯机外形庞大,运动部件多,需要注油、检修的位置多,出现故障的几率要大于机器人。但是,自动码坯机虽然零件多,但基本上都属于通用件,出现故障容易判断,零件的更换、采购也比较容易,对岗位工的技术能力要求简单。
机器人在这方面与自动码坯机完全相反,一般来说,除了注油等常规检查,机器人无故障工作的期限可以达到几万个小时,这可以让企业节省很多时间与精力。但是一旦机器人出现故障,对砖厂的生产线来说是致命的,由于国内砖瓦行业自身的现状,砖瓦厂高素质的人员少,依靠企业自己的技术人员维修机器人是不可能的,出了故障只能等待厂家解决。
开车前应检查系统上各调整手柄、手轮是否被非工作人员动过,电器开关和行程开关的位置是否正确和牢固,对外露部位应***行擦拭以保证清洁无污染,然后才能开机,使码坯机可以自动地摆盖、自动的输送,那么就可以进而节省运作码坯机的人工和降低人工的劳动强度,达到提高产品码坯机的效率,比如我们生产的全自动码坯机,就是使用该功能特点。所以全自动码坯机机电一体化设备种类繁多,应用较广泛可以提高砖厂的生产效率。
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