大型钢板仓出料采用气力输送方式，物料的流动性是钢板仓能否正常出料的关键。物料流动性受制于多方面的影响。钢板仓的发展已有100多年的历史，***先在国外得到广泛应用，应用储粮的钢板筒仓起源于20世纪初，20世纪70年代末，在国外粮食行业，钢板仓几乎取代了任何类型的粮仓。长时间积压物料，物料湿度大，外界空气水分进入库内，库底潮湿，以及一些人为不当的操作等都是使物料流动性变差的原因。物料吨位偏大，料位过高，使物料密实度加大，库底受存储物压强增大，物料紧压库底，流化性能降低。

建设周期短：根据地质条件、施工现场和施工环境等情况，施工工期短。如果是仓群建设则可交叉施工或同时施工，从而缩短工期。

11. 使用寿命长：独特的组合界面，使仓体的安全性更高。该结构相当于盖楼房时的框架结构，具有更强的抗震性、仓体抗变形力、和仓体承载力。按规范进行防腐维护。

12. 维护费用低：仓内气化、卸料、输送设备没有运转件，基本属于免维护。

13. 安全维护方便，解除用户使用之忧。不用清仓，可以方便的进行仓内流化棒的维护。

钢板仓的发展已有100多年的历史，从铆接式仓焊接式仓、装配式仓起，到现在的WDCPO钢板仓库群技术倡导的技术要点仓库，钢板仓的发展已有100多年的历史，在国外得到广泛应用，应用储粮的钢板筒仓起源于20世纪初，20世纪70年代末，在国外粮食行业，钢板仓几乎取代了任何类型的粮仓。这些仓具有自重轻、装配方便、价格便宜、机械化、自动化程度高、等特性。目前，美国95%的粮仓采用钢板仓。

1968年德国人利浦发明了用SNI型设备建造螺旋双层钢板仓(简称利浦仓)。机械设备包括：输送机械、称重机械、清理机械、透风机械、保管器械。 ***30能够弯折1 .5-3mm的板材。大仓、高仓必需设双筋。采取有效的措施以降低各环节中的含水率，才能确保正常的出料速率。装配式的墙体主要由压型钢板和乙型钢立筋组成。有了以上这些机械设备，就能完成工艺流程中需要的任务。有了以上这些机械设备，就能完成工艺流程中需要的任务。