钢板仓的工艺设计包括：原料的接收与清理、烘干、进仓和出仓四个部分。下文中将分别介绍这四个部分。

 首先讲解原料的接收和情理，钢板仓的原料接收能力一般为工厂生产能力的3-5倍，小厂取大值，大场取小值。原料的接收与清理常见有三种方式：接收与清理设备布置在主车间、接收与情理设在钢板仓一侧、接收与清理设在钢板仓***。

物料的烘干。烘干的目的是将物料中多余的水份去掉。物料去水就是使物料中的水份蒸发，水份蒸发需要在一定的温度下进行，而秋粮收获时气温较低，尤其我国东北地区更为严重

现在水泥企业的处境可谓水火两重天，一边是水泥企业的捷报连连，一边是***对于水泥产能过剩的严格治理。根据下发的通知，仅新疆省年底就要淘汰14家水泥的21条生产线，产能达247万吨。6、粉煤灰钢板库气体输送装库时，压力不能超过10-12kg，要确保仓顶气孔畅通，如发现气孔有灰尘要及时清理，滤布里面不能堆积灰尘。现在对产能过剩的治理可谓毫不含糊。对于水泥厂来说，如何保证水泥质量，减少企业成本成为市场竞争的有力保障。传统的水泥装袋后露天存放方式具有占地面积大，水泥易潮湿等缺点，会影响水泥的质量。

20世纪80、90年代，中国引进了装配式钢板仓，建成了国内早的现代化钢板仓群，使我国钢板仓建设得到了发展，带动了水泥、粮食等粉末状行业的发展，推动了整个社会的进步。

  在通过慢慢消化和吸收这一技术的基础上，***人士又研制了利浦仓和焊接仓。与装配仓相比，在存储量、密封程度和延长寿命及自动化程度上，都得到了一定的提高。