库体采用钢板搭接焊制或钢板与高强螺栓装配而成，设有环向及竖向加劲肋与库壁钢板形成独特的组合界面，大大提高了结构强度及稳定性，能较强抵御雪荷载、积灰荷载、风荷载、热棘轮效应和钢板腐蚀；注意正确操作安全使用水泥钢板仓，水泥仓之所以被广大用户接受，是水泥仓具有防水防潮的优点，很适合储存散装物料，而且水泥仓的容量很大。基础采用公司技术--环梁锲力复合基础进行，大大增强了基础下方岩土的地耐力，保证了库体承载要求，满足不同地质的地耐强度；出料系统采用了7多项技术和5项产品总装而成，保证了仓内的出库率、出库台时、卸料的稳定及物料的均化性能，同时实现一气多用，明显降低了能耗。

为了解决这一问题，又选用了机械与汽动相结合的复合技术，然后再通过均化区的均化，使大型钢板库出库率终达到了90%以上。

   而现如今钢板库多采用多点卸料及流化棒装置，下料角度大，气力和重力下料相结合，出料流畅，出库率高，保证原料即使长期储存仍能正常出料。单区流化棒长度在5米左右，中间没有接头，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料。

筒仓的拆除就不是那么容易，需要吊装，吊装前用户一定要检查一下吊耳链接是否可靠后在将钢丝在筒仓吊耳上栓牢绷直，在拆除时一定要计算一下起重机与筒仓之间的距离以及起吊高度，吊起后就可以将上下连接的螺栓拧下来，除尘器的拆除相对简单一些，只要把螺丝螺母去掉，焊接的部位去掉就可以了;后就可以将散装水泥仓筒仓支撑底座拆除。第三代、四代钢板库在建造大型粉料储库的空间起到了抛砖引玉的作用，但随着仓储库的库存量增大，相对的库底存物压力增大，库底面积增大，这一些问题严重的制约着仓储库的出库问题。水泥钢板库