圆柱的大理石板面镶贴

圆柱大理石板面镶贴需用厚木夹板制作- -个内径等于柱体外径的靠模，利用靠模来确定石板切角的大小。其方法为:先在靠模边按贴面方向摆放几块石材板，测量石材对缝所需切角的角度。然后按此角度在石材切割机上切角，将切好角的石材板在放置在靠模边,观察两石材板对缝情况，若可对缝，便按此角进行切角加工。

镶贴时要利用靠模作为柱面镶贴的基准圆。首先将靠模对正位置后固定在柱体下面，然后从柱体的底下一层开始镶贴，逐步向上镶贴石材板饰面，开始安装时，按编号将石材板擦净并理直铜丝，手提石材就位，按事先找好的水平线和垂直线，在底下一-行两头找平，拉上横线从***小角度一块开始， 右手伸入石板背后把石板下口铜丝绑扎在横筋上，绑扎时不要太紧，把铜丝和橫筋栓牢即可，然后绑扎石材板上口铜丝，并用木楔子垫稳。

用靠尺检查调整木楔，再系紧铜丝。依次向另一方进行。安装每-块石材时，如发现石材板的规格不准或石材板间隙不均匀，应用铅皮加垫，使石材板间隙均匀-致，以保持首 层石板 上口平直，为第二层石板安装打下基础，依次类推，直至整体完成。

        普通圆柱柱础、柱帽的加工

          普通圆柱、罗马柱、扭纹柱和多棱体石柱配备的柱础、柱帽的造型各种多样，一般常用的结构形式是母线为曲线、直线线段组合的回转体柱础、柱帽，有些是配合一个方型底座构成的柱础、柱帽，使用普通车床、数控车床、多功能数控加工中心和ssw型曲面、球面加工机等数控或非数控设备都能加工普通回转体柱础、柱帽，使用金刚石锯片刀具就可以成型加工多棱曲面造型的柱础则需要带金刚石锯片、横梁可以前后移动的数控车床，或者带锯片动力头和车床附件的多功能数控加工中心，加工柱础、柱帽产品使用数控设备本身安装的图形设计和加工软件，就可以十分方便的编制柱础、柱帽的加工工艺程序。

         如果四面雕刻柱帽，必须使用装备三维激光扫描器、带车床附件和固定圆柱立铣刀动力头的多功能数控加工中心加工，因这类柱帽已经属于雕刻制品了，整个加工过程可以一次装夹完成。也可使用只装有一个圆柱立铣刀动力头的普通数控铣床加工，但该铣床必须装备三维激光扫描器，配合人工翻转柱帽的位置，实现不同面的加工；如果为这种数控铣床配备立铣刀的左右0-90度摆动机构，可以一次装夹完成两个面的加工，加工四面雕刻柱帽前，必须先制作柱帽的模型，供激光扫描器扫描用，激光扫描器的软件可自动生成雕刻柱帽的加工程序，操作简便。

         直径较小的回转体柱础、柱帽的磨抛可以使用类似于意大利omac公司生产的88sl型、在杠杆上装磨料的卧式手动回转体磨抛设备；大直径回转体柱础、柱帽的磨抛可以采用立式磨抛机，同样使用在杠杆上装磨料的手动磨抛办法。使用带软磨片的手动磨抛机，采用人工磨抛方法还可以磨抛多棱曲面柱础，但对于四面雕刻的柱帽产品，一般是无法磨抛的。柱础、柱帽端面支承孔的结构形式、加工要求与其它圆柱是一样的。

?石材圆柱材翻新处理流程

      石材圆柱材翻新处理流程

       1．地面必须用晶面处理在加硬前一天清洁干爽或在清扫后进行。 

       2．选择一种重型的晶面处理机，一般刷地机的重量不足，是不适合这项工作的，同样一个很重的擦地机的马达长时间连续使用会在很短时间内烧坏。机器的重量，功率和速度，以及***的适度配合，对于取得更佳效果是至为关键的。 

       3．在作晶面处理时，须防止灰尘砂粒进入工作场地。 

       4．将石材圆柱材接缝处清理干净用大理石材圆柱胶补平. 

       5．用加重翻新机配上磨片依次顺序50.150.300.500.1000.2000．3000打磨至手感细腻为止.

       6．把晶粉与水调成糊状均匀涂抹在地面上，用机器配抛光垫研磨至光亮为止.然后吸水机吸干. 

       7．清洗地面.

       8．待地面干燥后用抛光机抛光