蒸压加气混凝土砌块是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低。由于建筑自重减轻，所以大大提高建筑物的抗震能力。那么蒸压加气混凝土砌块是如何制作的呢？下面小编给大家介绍下。

1、蒸压加气混凝土砌块所需的制作原料由运输车辆送至加工厂，袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存使用的时候用装运入料斗内。

2、蒸压加气混凝土砌块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

3、***按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

4、蒸压加气混凝土砌块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。

5、蒸压加气混凝土砌块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。

蒸压加气混凝土砌块主要是针对建筑保温的材料，主要是对墙体起到外墙保温的作用，尤其是冬季使用的非常广泛，有时使用蒸压加气混凝土砌块时需要对其进行切割。那么蒸压加气混凝土砌块有哪几种切割方式呢？下面小编给大家介绍下。

1、坯体与底板分离后再以钢丝切割

这是所有切割机中运用较多的切割方式，虽然坯体与底板分离方式很多，但都有一个共同的优点，就是能进行大体积坯体的切割。底板由若干块小块组成，逐块分离以便钢丝通过而完成切割。

2、预铺钢丝切割

预铺钢丝切割是预先按要求将切割钢丝铺设在底板或加气块设备切割台上，待坯体形成后或移到切割台上，将钢丝从下向上拉出而完成切割。

3、钢丝压入切割

压入式切割是将钢丝自上而下压入坯体达到分割坯体的目的，这是实现切割的简单的方式。但是存在着中间部位的坯体难以切透的问题。

  蒸压加气混凝土砌块具有自重轻、保温隔热、施工方便、造价低等特点，作为推广的新型节能墙体材料，在工程中取得广泛的应用。洞口宽度小于600mm时，可采用截面宽度与墙厚相同，高度为30mm的水泥砂浆过梁，水泥砂浆强度等级为M10，纵筋采用28，水泥砂浆过梁宜沿墙全长贯通。但是由于推广使用时间不长，人们对加气混凝土砌块的特点认识不足，对施工工艺不熟悉，质量控制不严，使用过程中出现墙体开裂、渗漏等质量问题，有的甚至影响到使用功能和美观，制约了加气混凝土砌块推广应用。

保温性能。建筑节能主要的材料参考指标。材料导热系数越低，所需设计厚度越薄，对于导热系数大于0.045的保温产品，基本不能满足高节能建筑要求。

吸水性能。系统安全性能的重要指标之一。保温材料在吸水状态下保温性能会急剧降低，因此工程所用的保温材料应是低吸水率的。现在很多的岩棉板、酚醛板、保温砂浆类材料都是高吸水性材料，实际的保温性能远远达不到理论效果。