蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位：

1、建筑物±0.000以下（地下室的室内填充墙除外）部位；

2、长期浸水或经常干湿交替的部位；

3、受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境；

4、砌体表面经常处于80℃以上的高温环境；

5、屋面女儿墙。

以上就是关于蒸压加气混凝土砌块的适应范围，如果有需要的话。欢迎随时联系我们。

蒸压加气混凝土砌块是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低。由于建筑自重减轻，所以大大提高建筑物的抗震能力。那么蒸压加气混凝土砌块是如何制作的呢？下面小编给大家介绍下。

1、蒸压加气混凝土砌块所需的制作原料由运输车辆送至加工厂，袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存使用的时候用装运入料斗内。

2、蒸压加气混凝土砌块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

3、***按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

4、蒸压加气混凝土砌块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。

5、蒸压加气混凝土砌块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。

轻质水泥发泡隔墙板是用于现代建筑隔断、隔墙的一种新型墙板，由于中间是水泥发泡混合，而两边的面板为硅酸钙板，故此很多人称之为轻质水泥发泡隔墙板或轻质墙体。轻质隔墙板是通过原材料调和、磨具灌注、高温蒸压、脱模养护等工艺制造而成，同时具备防火、保温、隔音、防潮、防水、抗震、抗冻、不腐蚀、安装简单、施工速度快、使用寿命长等多种优点。蒸压加气混凝土砌块具有自重轻、保温隔热、施工方便、造价低等特点，作为推广的新型节能墙体材料，在工程中取得广泛的应用。被广泛应用于如：***内隔断、保温房屋建造、酒店室内、外墙面隔断、钢结构厂房的仓库、办公室、车间建造等领域。

目前我国建筑材料生产中，小砖小瓦仍占主要地位，建筑业的发展受其制约，从而远远落后于其他工业部门，表现在劳动强度大、生产效率低、基建周疑长、建筑功能差。为此，十分重视建筑业的改革，要求发展轻质、高强、多功能的新型建筑材料，建立适合我国具体情况的***的建筑体系，以加速我国建筑业的发展。板材的主要组成部分是高强度5毫米硅酸钙板，水泥、聚苯颗粒，以硅酸钙板为轻质隔墙板两边的面板，中间是水泥和聚苯颗粒的混合物，经过模具灌注、高温蒸压、脱模养护等工艺制作而成。近年来，我国砌块建筑，大板建筑、轻板框架建筑等体系有了很大的发展，涌现出大批新型建筑材,其中，加气混凝土具有很重要的地位。