蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。

蒸压加气混凝土砌块在以下部位不使用：

1、除地下室的地下室外墙；

2、长期浸泡或干湿交替频繁；

3、受环境化学侵蚀影响，如酸、碱或高浓度二氧化碳等环境；

4、砌体表面往往是在高温环境下的80摄氏度；切成各种规格的块或板，由蒸汽车到高压釜中，在高温饱和蒸汽养护，即形成多孔轻质加气混凝土产品。

  蒸压加气混凝土砌块具有自重轻、保温隔热、施工方便、造价低等特点，作为推广的新型节能墙体材料，在工程中取得广泛的应用。但是由于推广使用时间不长，人们对加气混凝土砌块的特点认识不足，对施工工艺不熟悉，质量控制不严，使用过程中出现墙体开裂、渗漏等质量问题，有的甚至影响到使用功能和美观，制约了加气混凝土砌块推广应用。1、墙体灰缝处，裂缝沿灰缝方向呈水平或竖向分布，裂缝宽度逐渐减少，有的具有贯穿性。

结果表明，该水泥是一种传统的水泥，无水泥的性能得到了改变。从浇注膨胀曲线来看，水泥浆与水泥的气体膨胀率更加均匀。水泥是加气混凝土砖的家族中的一种调节剂。是指在混凝土浇筑生产中，为了保证气体流动平稳、孔隙均匀、浇注稳定，增加和减少水泥用量的目的。我们将***介绍以下水泥在加气混凝土中的作用。加气混凝土生产的主要原料是石英砂、石灰、水泥、石膏和铝1粉。在国外，基本上是沙曝气，而粉煤灰烧蚀则比较少见。1、坯体与底板分离后再以钢丝切割这是所有切割机中运用较多的切割方式，虽然坯体与底板分离方式很多，但都有一个共同的优点，就是能进行大体积坯体的切割。虽然中国的加气砖生产历史悠久，但这项技术是从中国引进的，并在20世纪60年代蓬勃发展。为了充分利用粉煤灰化废为宝，对建筑材料研究院加气混凝土砖生产进行了研究。

尺寸稳定性。系统安全性能的重要指标之一。保温材料应具有良好的尺寸稳定性，如果用于工程上板材容易发生翘曲变形，就容易导致外饰面开裂渗水。

粘结牢固性。粘锚结合方式应用是否得当，锚固件安全可靠与否，粘结砂浆是否与系统配套等，是外墙外保温系统的必须考量部分。

施工便捷性。目前，很多新型材料不具有相应的施工便捷性，例如真空绝热板等板材现场难以裁切，对基墙面的适配性很低。