蒸压加气混凝土是统称，按使用原材料，分为砂加气和灰加气。“砂”和“灰”表示主要原材料之一的氧化硅，砂指使用石英砂提供氧化硅，灰则指使用粉煤灰提供氧化硅。1、蒸压加气混凝土砌块所需的制作原料由运输车辆送至加工厂，袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存使用的时候用装运入料斗内。一般来说，砂加气混凝土性能比灰加气混凝土好，主要是砂加气混凝土的干缩相对小些。下面小编来给大家介绍一下有关蒸压加气混凝土砌块的内容。

蒸压加气混凝土砌块主要要做的实验应该是压力测试、干密度测试。确保外观、尺寸、强度、干密度、抗冻性、干燥收缩、导热系数、干密度、抗压强度、导热系数、干燥收缩值、抗冻等符合标准。

蒸压加气混凝土砌块是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低。由于建筑自重减轻，所以大大提高建筑物的抗震能力。那么蒸压加气混凝土砌块是如何制作的呢？下面小编给大家介绍下。

1、蒸压加气混凝土砌块所需的制作原料由运输车辆送至加工厂，袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存使用的时候用装运入料斗内。

2、蒸压加气混凝土砌块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

3、***按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

4、蒸压加气混凝土砌块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。

5、蒸压加气混凝土砌块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。

下面小编给大家介绍下蒸压加气混凝土砌块在砌筑时的要求。

（1）加气混凝土砌块的砌筑，要严格遵守标准技术指标要求。

（2）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。

（3）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。

（4）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500~600mm，压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm;另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。

（5）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位，应做泛水和滴水，以避免积水。

（6）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的砂浆，其强度等级应不小于M5,砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。

（7）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m,可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m或4m时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。

蒸压加气混凝土砌块主要是针对建筑保温的材料，主要是对墙体起到外墙保温的作用，尤其是冬季使用的非常广泛，有时使用蒸压加气混凝土砌块时需要对其进行切割。那么蒸压加气混凝土砌块有哪几种切割方式呢？下面小编给大家介绍下。

1、坯体与底板分离后再以钢丝切割

这是所有切割机中运用较多的切割方式，虽然坯体与底板分离方式很多，但都有一个共同的优点，就是能进行大体积坯体的切割。底板由若干块小块组成，逐块分离以便钢丝通过而完成切割。

2、预铺钢丝切割

预铺钢丝切割是预先按要求将切割钢丝铺设在底板或加气块设备切割台上，待坯体形成后或移到切割台上，将钢丝从下向上拉出而完成切割。

3、钢丝压入切割

压入式切割是将钢丝自上而下压入坯体达到分割坯体的目的，这是实现切割的简单的方式。但是存在着中间部位的坯体难以切透的问题。