在螺杆空压机的常见故障中，排气管带油常见故障Z为普遍，造成排气管带油常见故障的首要要素有： 油分离出来芯子发生毁坏 　　在螺杆空压机的运作过程中，油分离出来芯子发生毁坏如损坏、破孔状况，那麼其就失去油气分离器的***。换句话说混合气和压缩机的排汽管道立即全线贯通了，那麼很多的冷却油并没被提取出来，便会伴随着汽体一起被排出来***，就产生了在排气管过程中发生带油常见故障。

螺杆空压机选用高容传输数据部件，其转子内孔效率低并且做到Z佳加油，完成了、可靠性高。Z新设计方案保证系统温度及空气压缩温度极低。确保全部构件均做到Z佳冷却实际效果及Z高使用期限。 螺杆空压机厂家 　　1、螺杆空压机具备:可靠性高，，震动小，噪意劣等优势。 　　2、阳阴转子及其转子与外壳的相互配合是设置的，那样汽体的流回***少，与此同时无余空隙容量，故。 　　3、喷到的润滑脂具备密封性，冷却、减噪和润化*** 　　4、对比活塞机来讲，零配件少，设备故障率更低。 　　5、丝杆缩小工作中曲线图光滑，相对性于活塞机振动小，噪音低。 　　6、冷却方法一般分成:水冷和风冷。 　　7、排热系统软件:选用板翅式构造，及原材料，保证冷却器抗压，排热，耐腐蚀特性好。 　　8、空气过滤网:轻载、多级别气体进口的过滤装置，除灰精密度1um(98%被滤掉)，工作台面大，相对性使用期限长。 　　9、油/气分离设备:新一代的分离设备选用更新的过滤装置原材料，率更高一些，气体含油量小于2ppm。 　　10、控制器:空压机运作的全部实际操作及有关数据信息均显现于操作面板上，尽操纵于你的手指头间，轻轻松松便捷准确。 　　螺杆空压机根据率传动装置，以合适主要用途的更佳速度推动缩小部件。一切正常实际操作期内不用维护***。

空压机空隙增大——服务器的阴阳电机转子间的间距增大，产生的立即不良影响是压缩机在缩小的环节中***增大，排出来设备的空气压缩容积缩小，反映在效果层面便是压缩机的缩小率减少;阴阳电机转子与后轴承端盖和滚动轴承处的空隙增大，关键会直接影响到压缩机的密封性能和缩小率，与此同时对阴阳电机转子的使用期限会造成较大的危害，由于许多设备故障一开始的诱因，全是滚动轴承与机床主轴中间的缝隙导致的。

空压机调节规章制度不严实(1)吸进阀开启不合理或安装不合理和控制器欠佳会提升气缸的填补容量，这将明显降低设备的排量，分配各个工作压力并加温吸进阀的单流阀。(2)因为间隙阀活塞环损坏，控制器工作压力不够，且间隙阀与气缸高压闸阀不迎合，间隙阀关掉太松，排风量减少。 空压机气缸间隙容量扩大选定气缸套太厚，或是活塞杆上的活塞杆松脱，这提升了气缸的间隙容量，并造成活塞杆澎涨，进而降低了排量。