在螺杆式压缩机的工作中过程中，回输油管路担负起关键的义务，油分离出来芯子内部结构与压缩机進口会产生一种压差，在这类压差的效果下，回输油管路承担将油分离出来芯子的底端集聚的油运输回压缩机，在下一个循环系统过程中持续应用。假如回油道发生阻塞、及其安裝有误等常见故障，就不可以将油分离出来芯子底部集聚的油运输回压缩机，导致底端库存积压的油太多，那麼这一部分未被运输回压缩机的油就将伴随着汽体排出来，便会发生排气管过程中发生带油的状况。

空压机冷却液在应用全过程中务必常常查验，发觉油位线太低时应立即填补新冷却液，冷却液应用中也务必常常排出凝结水，一般状况每星期排出一次，在高温气候下应2-3天排出一次。关机4钟头之上，在油气桶内无工作压力状况下打对外开放输油泵，排出来凝结水，见到有冷却液排出时快速关掉闸阀。冷却液禁止不一样品牌混和应用，切勿冷却液逾期应用，不然冷却液质降低，润湿性欠佳，开口闪点减少，非常容易产生高溫关机，造成成品油起火。

　在检修工作中，通常必须拆换各种各样垫片，在制造安裝垫片时要特别注意以下几个方面：要了解垫片上每个孔所起***，不可以简便的按融合面敲打制做。有效选料。若承受力并不大，只是其密封的地点可选用软木板，如气门室盖的垫片;若要具有调节***，须常常拆卸的，应取用青壳纸。维持要求的厚度。各种各样垫片都无法随便加减法厚度，不然很有可能更改设备原来的运行特性。如增加空压机油泵盖与泵体相互间的垫片厚度，将是空压机油压力减少。有效制做。依据融合面的尺寸和外形的复杂性，有的要先下料后冲孔机，有的要先冲孔机后下料，适当的应用圆锤，剪子和中空冲子等工具，以避免垫片。分辨方位。有的垫片正反两面都能安裝，但孔洞并不对称性，假如装错了，很有可能遮挡住一些孔洞，导致安全事故。

空压机 　　空压机的维护检修，需要在有资质工作人员的辅导下进行： 　　1、压缩空气和家用电器都具备***因素，维修或维护维护***时，要确定开关电源已被断开，并在开关电源处放“维修”或“严禁开闸放水”等警示标志，防止别人重合闸合闸导致损害。 　　2、关机维护时务必等候这部压缩机制冷后，及系统压缩空气安全性释放出来，且维护工作人员尽量绕开压缩机系统中的一切出气口，关掉相对应防护阀。 　　3、清理机组零部件时，应选用无腐蚀安全性，禁止应用物品及容易挥发清洁剂。 　　4、空压机运作一段时间后，须定检阀门等维护系统，保证 其灵巧靠谱，一般每一年检测一次。 　　5、空压机的零配件务必是正厂给予，其挤出机压缩机，务必为该企业特定挤出机压缩机型油，而且二种牌子的油禁止混合使用，不然会造成系统集焦导致重大安全事故。