螺杆空压机 　　设备维修***： 　　1.每日检查油量，排气管温度和排气管工作压力，检查有没有非常响声; 　　2.每星期开机前开启分离设备过滤阀废气凝结水，检查各个地方有无渗漏，检查阀门，检查传动带出现磨损状况(估测); 　　3.按时检查进气口调压阀，少压阀，电气控制柜连接线端子排，阀门，制冷风机; 　　4.按时清理，打扫冷却塔，实验阀门可靠性; 　　5.按时更换机油过滤装置芯，油分离器过滤芯，进气口滤芯过滤器和润滑脂。

油气分离器是将螺杆机冷却液与空气压缩分离出来的构件，一切正常运作下，油气分离器的使用期限在3000钟头上下，但润滑脂的质量及气体的过虑精密度对其使用寿命有很大的危害。由此可见在严酷应用自然环境下可以减少空过滤芯的维护***更换周期时间，乃至考虑到改装外置空气滤芯。油气分离器在注销或是前后左右压差超出0.12Mpa后务必给予更换。不然会导致电动机负载，油气分离器损坏跑油。更换方式：拆下来油气密封盖上安裝的各操纵三通接头。取下装油气密封盖上伸进油气桶内的回输油管，拆掉油气桶顶盖拧紧地脚螺栓。移走油气桶顶盖，取下油细。去除粘在上后盖板上的石棉垫片及废弃物。装进新的油气分离器，留意左右石棉垫片务必加钉订书订，卡紧时石棉垫片务必摆齐整，不然会造成冲垫。按原状再装上后盖板，回输油管，各操纵管，查验有无渗漏。

处理空压机漏油搞好以下几个方面： 　　1、空压机漏油，留意观查油封位置，检查油封是不是有裂痕、内痕或反边。 　　2、检查油封和主轴轴承的焊接面是不是有刮痕和缺陷。如果有刮痕和缺陷，请拆换他们。检查回油是不是畅顺。假如曲轴箱通风工作压力因回油欠佳经过高，造成 油封***或掉下来，则务必保证 回油管的小直徑，且回油管务必无形变、弯折和回油畅顺。检查油封和壳体的配对规格，如果不符合规定，则拆换。 　　3、用劲挪动主轴轴承，检查轴向空隙是不是过大。假如空隙过大，请与此同时拆换活塞销和油封。 　　4、检查每一个接头处密封垫片的密闭状况，维修或拆换密封垫片，检查并扭紧进液和回油射频连接器的地脚螺栓及其壳体的外螺纹。 　　5、空压机漏油检查并再次调节传动带紧松，大拇指轻按10mm为宜。空压机漏油，必须检查壳体铸造件或生产加工缺陷，维修或拆换有缺陷的零件。