众所周知，购买螺杆空压机使用时还需配置相应的储气罐。对于螺杆空压机而言，储气罐的作用是十分重要的，主要起储气、缓冲、冷却、除水等作用。空压机储气罐的配备应满足用户对压缩空气的压力、流量的要求，同时还应该从空气品质、用气负荷、压力考虑及节约能源等方面来确定。

空气品质

采用一个未经处理的压缩空气管路系统，对部分要求高i品质的用气，通过支管道上增设后处理设备净化来满足。

用气负荷

有的用气设备瞬时的蕞大用气量与平均用气量相差很大，为不影响其他设备的用气，一般采用专管供气在这样用气附近增设储气罐来缓冲负荷。

压力考虑

按照用户的用气压力，结合车间或设备布置，划分几个压力等级，以不同压力的管道系统供气。管道系统按蕞高带气压力设计，部分的低压力供气可通过直观上装设降i压装置来满足。

节约能源

据调查，有的工厂压缩空气的管线漏气量可达20%，所以当工厂内仅个别车间并且是某一阶段时间使用压缩空气时，可考虑单独就地使用，以减少较长管线的漏气。

当工厂同时使用空压机几种不同压力压缩空气时，采用几种不同压力等级的空压机，组成不同的压力等级管线，能有效地节能，但会增加基建***，所在应作经济比较后决定具体的供气方案。

压缩螺杆空压机的工作过程详细分析之压缩过程：

阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。螺杆式空压机故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大出现此故障的原因是由于冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；螺杆式空气压缩机的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计，大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保压缩空气质量。

空压机在运行过程中，由于冷却换热效果不好、压力不正常、排气量不足等原因，导致空压机实际运行时间较短，机器停车与启动频繁，无法达到安全运行的要求，直接影响生产，给企业带来不可估量的损失。因此正确识别空压机的故障，分析原因，减少故障次数，提出预防措施，确保空压机安全运行是非常必要的。换油时同时更换油过滤器。无论是机油滤芯还是空压机油，在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。一般空压机都安装有油温保护设置，当油温超过70℃时会跳机，造成压缩机频繁关机。油温过高的主要原因是油冷却器失效，一般是由于润滑油管路细长，容易脏堵、结垢等问题造成。




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