空压机能耗因素：离心式空气压缩机的功率消耗与排气量、环境温度、压力比、效率等因素有关。

（1）降低环境温度，降低功耗。然而，环境温度是一种自然条件，受人为因素影响较小，基本上可以看作是一个常数。

（2）当进气压力增大时，降低了功耗。进气压力由局部大气压力和空压机吸入系统阻力（主要是过滤器的阻力）决定。因此，它也是一种利用过滤器和定期运行的除灰器来控制过滤器阻力在设计范围内的空气压缩机。节约能源的一个重要方法。

（3）当空压机的机械效率提高时，功耗降低。然而，空压机的机械效率主要取决于空压机的设计、制造和安装。压缩机正常运行时，该参数变化不大。

（4）当空压机等温效率提高时，功耗降低。空压机的等温效率与运行工况有非常密切的关系。因此，关键的操作，以确保气体冷却器的每个阶段完全冷却，因此压缩机尽可能接近等温压缩，有效提高压缩机的等温效率，降低空压机的气压消费。

（5）空压机减压时，降低了功耗。但由于空分生产的限制，在正常生产条件下不可能进行较大的调整；通常，为了充分利用空分的生产潜力，往往需要尽可能多的空气来满足空分的生产。当空分产品过多，需要减少负荷运行时，也可适当关闭小型空压机导叶，减少风量，减少用电。

为什么空压机要余热回收？

空压机在工作的时候，真正用于增加空气势能所消耗的电能在总耗电量中只占很小的一部分，约20%左右。约80%的耗电转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中去。

根据流体力学，空气在压缩过程中分子的势能的转化将产生大量的热能，压缩机的热量如果不排放，将影响空压机的正常工作，影响压缩空气的质量。当然这些热量如果排放即浪费了大量的热能（可惜）又加剧大气“温室效应”，造成热污染（可恶）。

针对空压机配套热回收系统大约可以回收余热的50%左右，即占空压机轴功率的40%。则160kW空压机每年可回收热量95,040×50%=47,520万大卡

随着能源价格的进一步增长，回收空压机余热的经济效益越发明显：经不完全统计，采用空压机余热回收技术后，参照2016.7.1的燃油价格，按空压机轴功率计算，平均1kW的轴功率每年大约可以节省2,100元RMB。这说明，提高空压机使用效率的潜力很大，节能空间巨大。

空气压缩机(下称螺杆式压缩机空气压缩机)大多有三条主线任务：供气、油道跟控制回路。我们从这三个层面下手来了解，终综合性起來，气体缩紧机的构造基础明白了。

　　供气让我们完全地谈一谈所有过程。一些制造商很有可能会以次充好，无关紧要整个机械。我或许跟我企业的商品较为：过滤装置(一些产业链自然环境较为差，如腐烂气体，那麼空气压缩机的进风口将设定在一个没害跟清理的住所。一些客户公司将修建气体染上室)空气过滤网(一些制造商仅有过虑元器件，不部件)旁通阀服务器本产品(一些运用机械设备阀，一些继电器，其他不)空压机储气罐(破式空压机储气罐有挡板，卧式储气罐某些不)燃气各自器(转盘式跟汽缸式)、少压阀(事实上是压阀跟本产品的组成)、后冷却塔水气各自器(制造商立即省去了水气各自器跟梳状阀)，问一问自身这会对自动排气阀造成哪些危害。