螺杆空压机节能的关键因素:
所以在空压机的额定产气量大于管网耗气量时变频螺杆空压机有一定节能效果。变频螺杆空压机对于稳定管网压力非常有效,可以使管网压力稳定在±0.01MPa范围--这是其它流量控制方式难以达到的。
空压站配置
节能型空压站配置的原则是:1、产气量持续等于管网耗气量;2、单台空压机或处于额定工况或处于停机状态。
空压机能源浪费主要表现方面螺杆空压机的合理装备及合理工刁难节约用电十分重要。一般,为使输出压力不坚定小,许多紧缩机选用吸气阀调度办法。这种办法在没有供气的情况下也仍需耗费70%额定功率的电力,浪费较严峻。为此,导入变频操控、选用紧缩机群操控系统等办法对削减电力十分收效。而这些在工厂的实际操作中底子都被忽略,确保压力成为大多数工厂对紧缩机处理的仅有要求。
别的,由于管道压力丢掉不确定,设备发动存在流量高峰等原因,螺杆空压机的供气压力有时比现场要求压力高出0.2~0.3MPa,浪费十分严峻。有时也会为了少量几台压力要求高的设备,而整个调高供气的压力,这在动力运用装备上是很不合理,非明智之举。种种问题,标明当时紧缩空气系统的运用顶用气浪费比较严峻。
高压空压机润滑油进水怎么处理?①针对高压空压机润滑油入口问题,技术人员应及时更换密封良好的管道止回阀,并在空压机出口管道后安装一台除水效率i高的油水分离器。油水分离器内部用滤芯过滤。
高温压缩空气从入口进入油水分离器后,经旋风分离、惯性碰撞分离和超细纤维过滤直接拦截,通过排污口排出,脱水后的压缩空气通过出口排出,满足高压用气的需要。
②油水分离器底部排污口设置自动排污电磁阀,自动排污间隔为2分钟,排污时间为5秒。在不影响高压空压机正常运行的情况下,通过增加分离器的排污时间,可以有效延长空压机的运行时间,以满足空压机的运行时间要求。
试运行后,空压机自自动启动起***了4.15-4.40兆帕,运行时间超过11分钟。
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