有关空压机为何会出现散热不足的几个***因素：

环境因素，很多时候关于通风散热状态有很大的影响，空压机四周环境影响散热重要因素有以下三种景象：空压机摆放的间隔离墙或许其他障碍物过于接近;还有就是空压机附近可能有其他热源事物，对此，建议严格按照空压机的安装和运用环境要求，进行空压机的安装和运用。

散热器堵塞也是会出现相应问题。因为当空压机四周环境灰尘较多时，就会使得长期运行而造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥，会影响到散热效果。滤油器太脏也有可能招致空压机肯定程度的过热现象出现。

因为空压机的滤油器会因为太脏时，使得油无法按正常流量进入空压机，那么就会让空压机因冷却润油缺乏而迅速升温。当然还有就是冷却油油面过低。对此建议应定期的对空压机进行***和维护，防止上述状态的发生。假如因为油标号低或油质差也会有相应的问题出现，空压机应运用生产厂商的原厂空压机油，如运用其他低标号或劣质油时可能会使得回黏度及比热达不到尺度造成温渡过高i级问题。

螺杆空压机节能的关键因素：

所以在空压机的额定产气量大于管网耗气量时变频螺杆空压机有一定节能效果。变频螺杆空压机对于稳定管网压力非常有效，可以使管网压力稳定在±0.01MPa范围--这是其它流量控制方式难以达到的。

空压站配置

节能型空压站配置的原则是：1、产气量持续等于管网耗气量；2、单台空压机或处于额定工况或处于停机状态。

?螺杆空压机对空压机油的几个要求

空压机主机在正常运作时，螺杆跟螺杆之间、空压机品牌配件螺杆跟主机壳体及高低压端面之间都是不可触碰的，为什么呢?帮大家分析分析;

1、螺杆、主机壳体和高低压端的加工都是高精度的。该精度保证了主机装配后，螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体之间有适当间隙，该间隙大小已经充分考虑到了主机高温运行时螺杆及壳体会发生形变的问题;

2、螺杆与高低压端面的间隙大小是根据技术要求在进行螺杆装配时保证的。主机运行时螺杆没有轴向窜动，而螺杆的径向允许位移则是由高精度的轴承来保证的;

3、主机正常运行时润滑油形成的油膜使螺杆与螺杆之间不直接接触。但是，随着螺杆空压机运行时间的推移，主机各个轴承必然会发生磨损，从而导致螺杆产生轴向窜动及径向位移增大，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。这些间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的，而由此产生的空压机产气量衰减及主电机负荷增加也是正常的、允许的。

双级压缩螺杆空压机是如何节能的？

其实二级压缩就是把一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过斜齿轮直接传动。自然空气通过空气过滤器进入压缩，在压缩腔与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，

两对转子同时做功，打气速度快，出气量大，这点是单级无可替代的优势。而且由于双级压缩，每级的压缩比较单极压缩要小很多，转子和轴承受到的压力小，再加上转子直径大、转速低，所以运行。同等功率的电机做工产生的出气量来说，双级普遍比单级高13%-15%，相当于90KW的一台双级压缩空压机同等能耗下能产出一台110K单级压缩空压机的气量。根据工程热力学理论，空压机在压缩过程中定温压缩省功。（温度高的时候气体的密度越低，压缩需要用的功就多）。