如何让空压机更为节能省电,对企业的效益有着非常重要的影响,下面列出常见的9种节电节能的操作方法:
主机节能:选用有效稳定的二级压缩空压机的双级压缩主机,可以从根本上提高机组的运行效率。
降低摩擦功耗:定期检查润滑油的品质,及时跟换润滑性能好的,油粘度低的润滑油。
减少压力损失:定期清洗冷却器与管道,选用大口径低压损的水泵节电系统进气阀等。
变频调速节能:常规空压机在卸载状态下能耗可达满载能耗的40%,而在卸载状态下是不产生压缩空气的,所以造成的浪费十分严重。采用变频调节,可以消除卸载工况,节能效果明显。
管道节能:尽可能减少管道用长度,减少管道弯头的使用数量,并定期对管路进行试漏排查。
空压站房内,选择与螺杆空压机相连的总管尺寸时,建议保证管道内流速不超过6m/s;2.空压站到主管道的尺寸选择,应该保证其压缩空气流速不超过9m/s;3.用气点的支管管道尺寸选择,应该保证其压缩空气流速不超过15m/s。
后处理节能:选用压损较小的过滤器与干燥机,使用低压损零气耗的干燥机,机器压降可以控制在0.3bar以内。
空压机余热回收设备节能:其实,以上所有方法的节能,都抵不上这个措施节能效果的一个零头——空压机余热回收系统。
无油涡旋空压机开机调试操作事项:
1、检查空压机管道安装,空压机通风环境是否达到要求。
2、检查用户空气开关、电源进线、接地线是否达到该空压机要求。
3、送电,测量电压是否正常,小型空压机设置2500小时***时间。根据客户要求,调节压力上、下限值。培训客户开机人员,操作注意事项。
4、检查各球阀是否打开,先点动看空压机转方向是否正确,如反转、调整进线任意两根。开机、检查电流及压力是否正常。
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