为您介绍关于空压机的***
为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查***,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护***参照下表进行:注意:清洁周期A.按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。
高压空压机润滑油进水故障分析:
①高压空压机的出口管道上设有止回阀,当有高温高压的湿空气,就会通过空气压缩机的排气阀将高温高压的湿空气排出,但是经过冷器后仍会携带一定的油水成分。
需要说明的是,虽然高压空压机的二、三级间冷却器和后冷器都是装有气水分离器的,他们都是用来分离压缩过程中产生的水分,但实际上在运行过程中,效果并不是很理想。
其次,由于高压空压机待机时间相对较长,排气产生的湿气就会聚集在管道和止回阀周围,这种情况就会导致水回流到底盘内部,使其润滑油含水量逐渐增加,从而导致高压空压机油位报警。
怎么样才能说明空压机的排气含水量严重超标?要看停机后拆除空压机出口管道时,有没有管道内有乳白色液体流出。如发现有,则是空压机的排气含水量严重超标。
②根据空压机的运行要求,空压机应有小的运行时间,防止曲轴箱内积水造成油位读数误差。水和油不能混合,两者共存导致油迅速变质。运行时间一般不小于10分钟,应足以将空压机加热到气化冷凝的水分。目前空气压缩机的运行时间为7分钟,显然不能满足要求。
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