空压机油的品质对空压机机的性能具有决定性的影响，品质好的油品其抗痒化稳定性好、分离迅速、清泡性等性能也是比较好的，因此，建议选用符合要求的空压机润滑油防止因油品不佳而导致设备运行效率低，高温等情况。 新机磨合期500小时后进行苐一次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时需同时更换油过滤器。润滑油在使用过程中，发现油位线太低时应及时补充新油，而且必须经常排放冷凝水，建议每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。严禁出现润滑油混用或超期使用等情况。

普通螺杆空压机上有滤芯前压力计，当滤芯前压力计与供气压力计之间的压差达到0.08MPa时，油分芯将被更换。

一、损坏。

如果油分芯，会发现空气压缩机耗油大，并且储气罐、管道中都会有大量的油分。

严重者在储气罐排污阀排放时直接将空压机油排出。

导致该错误的主要原因如下：

(1)油分芯未及时更换；

(2)选用的油分芯质量较差；

安装过程中未按规程操作，如安装回油管时将油分芯插断等。

二、燃烧。

螺杆空压机在运行中有时会发生油分芯烧毁的现象。

油分芯滤网主要表现为局部或全部碳化，甚至油分芯壳体烧焦。

出现这样的故障主要有：

(1)空压油质量较差；

(2)油分芯本身质量太差；

安装油分芯时，油分芯外壳与油分芯桶之间没有可靠的连接不能接地，在有静电的情况下造成油雾着火而烧毁油分芯。

三、是分离效果不佳。

其主要特点是压缩空气含油量过高，后处理设备及用户设备损坏严重。这种错误的原因主要有：螺杆空压机油分芯本身质量太差；安装时未按照规程进行操作等。

螺杆式空压机优点：

1）提高压力控制精度——变频控制系统具有正确的压力控制能力，使压缩机的气压输出与用户空气系统所需的风量一致。控制变频压缩机的输出气量随电机转速的变化而变化。变频调速可以使管网系统的压力变化保持在3pisg，即0.2bar的范围内，由于控制电机速度精度的提高，可以有效地改善工况质量。

2）降低压缩机噪声——根据螺杆式空压机工况要求，对压缩机进行变频节能改造后，电机运行速度明显减慢，压缩机噪声得到有效降低。