空压机常见故障表现

油过滤器阻塞对机器的影响

1、转子出口温度上升;

2、机油寿命减少。

（1）滤油器正常压差小于1kg，超过则表示滤油器堵塞。检查方法是测量进油冷却器的机油温度和出油冷却器的机油温度，如果温差过大，说明空压机机油滤清器堵塞。

（2）当油温过高时，油品的裂解速度会加快(正常操作温度为75~95℃)。

油气分离器阻塞对空压机设备影响

1、油槽压力升高

2、出口压力降低

3、马达电流上升

4、造成空气压缩机跳机

5、导致安全阀排气喷油

6、由于压力过大、油分离器损坏，冷却油将丢失。更换油气分离器（正常压差小于0.8kg）

蕞小压力止回阀故障不能关闭，会发生什么？

1、机器启动后油箱不能上升，导致空压机无法加载，出气含油量增加。

2、将现场空气倒回机台，使车空时油箱压力不下降，停车后将油注入空压机。拆下压力单向阀，如果故障有故障，更换新产品。

任何机器设备在出现故障前都会有一定的预兆，空压机也不例外。

空压机异常声响

空压机在运转时出现异常声响一般都是设备故障的“报警器”。

空压机异响的原因有以下几方面的原因：

①主机轴承磨损、转轴不平衡、阴阳转子损坏；

②主机运行负荷过大，憋压或管网压力不平衡；

③螺栓、螺母、垫片及固定支架松动；

④设备内部掉进杂物、***；

⑤运行时间接近大修期。此时螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋进于蕞大设计允许值，该变化会导致螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化，从而引起摩擦、振动以及各种响声。

螺杆式空压机的油气分离器是消耗品，堵塞或损坏后需要立即更换。除这两种情况外，以下情况也需要更换。

1、空气管道含油量增加；

2、油气罐与隔油芯之间装有压差开关，整定压差为0.15Mpa。当螺杆空压机油芯前后压差超过设定值时，控制面板指示灯上显示分油芯堵塞报警菜单，表示分油芯堵塞，应立即更换；

3、检查油压是否过高；

4、电流是否增大；

以上几点都是基本的共同原因，那么油芯是如何燃烧的呢？更换油芯时，一定要注意隔油器芯垫片上的导电钉。钉子与地面接地，使油分散在油分离器芯中时产生的静电被完全消除。如果不排除静电，机油在运行过程中产生的高温会使机油分离芯中的滤棉烧坏，造成严重故障。

外部的油会因为油的质量而。如果油不够好，就会产生积碳。如果安全阀被积碳堵塞，内部压力过高，会引起油。事实上，螺杆空气压缩机油属于易损件，需要定期更换。这和我们家里用的油、盐、酱油和醋是一样的。用完了，你得再买一次。如果为了省钱以后更换，后续的大问题就不值损失了。