众所周知，润滑油在空压机系统中不仅起保护系统的作用同时还有降温等功能，如果选择不当必然会对设备产生一定的危害。因此在选用螺杆空压机润滑油需要综合考虑。

1、首先选用润滑油时需综合考虑,使命载荷是轴承直接蒙受的静载和动载两个方面的负荷。

2、液体润滑条件下,润滑油的粘度越大,其承载能力越大。应选用抗极压性能较好的润滑油品;对于攻击载荷,往往举动或油膜形成困难的场所,应选用润滑脂或固体润滑剂为宜。

3、选用螺杆空压机润滑油品时,要遵照轴承使命环境温度的凹凸,使其搭配合理,使命靠得住.如果所处的环境温度较低,应选用粘度小,凝点低的润滑油品;环境温度较高时,则应选用粘度大,闪点高的润滑油品。

4、离心风机个体采用持续、逼迫光滑,所以应选用相对粘度较小、稳定性好、防锈、防泡以及润滑性能好的润滑油品。

5、还应选用相应的具有对介质有抵抗性能的润滑油,如有的缩短介质对润滑油品有特殊要求，另外选油时还应参照设备制造商推荐的润滑油品，一是要考虑设备的使命和环境条件，满足设备运转的需要；二是要尽量增添润滑油品的种类，以便于润滑油品的经管。

空压机断油阀失灵。在滤油器与压缩机之间有一个断油阀，当断油阀无法开启时，因无油润滑及冷却，空压机启动后温度迅速上升，大约几秒钟就会自动停机。拆下空压机主机排气端的温度传感器，会发现温度传感器上干燥无油，亦会有青烟从孔中飘出。打开空压机底部检修孔，拆下断油阀，用手指轻轻拨动阀杆，看能否前后推动和能否轻松复位。如拨动或回位困难，则需进一步将断油阀解体。如果阀杆或阀孔有油垢，则需用细砂纸打磨直至能轻松滑动;如果弹簧拆断或有***卡住也会影响阀杆运动，此时需更换弹簧或清洗弹簧及弹簧座。

螺杆空压机出现排气含油故障时，需仔细检查找出问题点。按步骤排查检修，这样才能快速有效地解决问题。

当螺杆空压机开始工作时，系统达到额定压力时，打开排气阀，排出部分气体。这时，可以用干净的纸巾对排气进行处理，如果纸巾上有油，就可以判断空压机排气油重。根据排气中的油量和不同的时间段，以及故障的位置，做出准确的判断。

加大排气闸阀开度时，发现废气为连续浓雾，说明气流含油量大，需检查回油管回油情况。如果回油管观察镜回油量明显增加，一般是分离器芯子损坏或分离器冷却油加入过多；如果回油管观察孔内没有回油，则回油管一般会断裂堵塞。

当加大排气门开度时，发现前段废气流有浓雾，一段时间后正常；继续加大排气门开度，打开所有排气门，然后观察系统压力表。如果压力表显示的压力低于z小压力阀的设定压力，则排气阀仍在排气，气流处于连续浓雾状态。这种现象发生时，故障一般是Z小压力阀故障。螺杆空压机排气阀自动排气后，如果排气中有大量机油，则说明自动排气阀损坏。

螺杆式空压机优点：

1）提高压力控制精度——变频控制系统具有正确的压力控制能力，使压缩机的气压输出与用户空气系统所需的风量一致。控制变频压缩机的输出气量随电机转速的变化而变化。变频调速可以使管网系统的压力变化保持在3pisg，即0.2bar的范围内，由于控制电机速度精度的提高，可以有效地改善工况质量。

2）降低压缩机噪声——根据螺杆式空压机工况要求，对压缩机进行变频节能改造后，电机运行速度明显减慢，压缩机噪声得到有效降低。